Jak wybrać obrabiarkę CNC?y

Wybór obrabiarki CNC powinien zaczynać się nie od liczby osi, mocy wrzeciona czy masy maszyny, ale od dwóch podstawowych pytań:

co maszyna ma produkować i jaki budżet można racjonalnie przeznaczyć na tę produkcję?

Po ponad 20 latach projektowania, budowania i dobierania maszyn CNC spotkałem się z wieloma sytuacjami, w których klient dysponował dużym budżetem i z góry zakładał, że powinien kupić najbardziej rozbudowaną maszynę.

Najczęstszy tok myślenia wyglądał tak:

„Kupuję maszynę 5-osiową, więc kupuję najlepszą i będę miał spokój na przyszłość.”

Problem polega na tym, że maszyna najbardziej rozbudowana nie zawsze jest najbardziej wydajna.

W wielu zastosowaniach dobrze skonfigurowana obrabiarka 3- lub 4-osiowa może wykonać produkcję szybciej, taniej i przy prostszej obsłudze niż znacznie droższa obrabiarka pięcioosiowa.

Dlaczego maszyna 5-osiowa nie zawsze jest najlepszym wyborem?

Każda kolejna oś daje maszynie dodatkowy stopień swobody, ale jednocześnie wprowadza następny zespół mechaniczny, napęd, łożyskowanie, układ pomiarowy i kolejne miejsce, w którym mogą występować niewielkie odkształcenia lub błędy pozycjonowania.

W typowej obrabiarce portalowej mamy kolejne układy:

Y → X → Z

W układzie pięcioosiowym dochodzą następne osie:

Y → X → Z → A → B

Narzędzie znajduje się więc znacznie dalej od podstawowego punktu podparcia konstrukcji.

Nie oznacza to, że maszyna pięcioosiowa jest konstrukcyjnie zła. Oznacza natomiast, że jej projektowanie jest znacznie trudniejsze, a uzyskanie takiej samej sztywności na końcu narzędzia jak w prostej konstrukcji trzyosiowej wymaga bardzo dobrego rozwiązania mechanicznego.

To jeden z powodów, dla których przemysłowe maszyny 5D są zwykle znacznie droższe.

Masa maszyny to nie wszystko

Producenci często zwiększają masę konstrukcji, aby ograniczyć jej podatność na krótkotrwałe odkształcenia i drgania.

Ma to sens, ale również swoją cenę.

Duża masa:

• poprawia stabilność,
• zwiększa bezwładność,
• może pomagać podczas ciężkiego skrawania,

ale równocześnie:

• utrudnia szybkie przyspieszanie,
• zwiększa energię potrzebną do rozpędzania osi,
• wydłuża zmianę kierunku ruchu,
• może ograniczać dynamikę maszyny.

Dlatego cięższa maszyna nie zawsze oznacza szybszą maszynę.

W obróbce stali duża masa i sztywność bywają ogromną zaletą. Przy dynamicznej obróbce aluminium, tworzyw czy drewna sytuacja może wyglądać zupełnie inaczej.

Rzeczywista dokładność powstaje z wielu małych błędów

Potencjalny nabywca zwykle widzi w katalogu jedną wartość dokładności maszyny.

W rzeczywistości geometria obrabiarki jest wynikiem współpracy wielu elementów.

Dobrym przykładem są portalowe maszyny z dwoma napędami osi Y.

W dokumentacji serwisowej PLOT Electronics przewidziano osobną procedurę synchronizacji Y i Y1, ponieważ tolerancje przekładni planetarnych i elementów mechanicznych mogą powodować niewielkie różnice drogi dwóch stron bramy. Korekcja wykonywana jest pomiarowo i programowo w parametrach jednego z serwonapędów.

Jeszcze dalej idzie kompensacja osi X i Y. Pomiar może być wykonywany w wielu punktach całej długości osi, a wartości korekcyjne są następnie wprowadzane do układu sterowania. Dokumentacja wskazuje nawet, że zmniejszenie odstępu między punktami pomiarowymi zwiększa dokładność samej kompensacji.

Dlatego dwie maszyny wyglądające podobnie na zdjęciu mogą zachowywać się podczas pracy zupełnie inaczej.

Czas wykonania detalu nie zawsze pozwala porównać maszyny

Klienci często pytają:

„Ile minut będzie wykonywany ten detal?”

To dobre pytanie, ale tylko pod warunkiem, że wiemy, co właściwie porównujemy.

Przy obróbce stali można stosunkowo dobrze zestawiać dwie maszyny, jeśli:

• obrabiają ten sam materiał,
• wykonują identyczny detal,
• pracują tym samym narzędziem,
• korzystają z tej samej strategii CAM.

Wtedy bardzo szybko wychodzi, która konstrukcja może pracować większą głębokością skrawania i większym obciążeniem narzędzia bez wzbudzania drgań.

Przy aluminium, drewnie czy tworzywach wynik w znacznie większym stopniu zależy również od dynamiki.

Nie patrz tylko na czas. Sprawdź żywotność narzędzia

To jeden z parametrów najczęściej pomijanych podczas zakupu maszyny.

W swojej praktyce spotykałem sytuacje, w których tym samym typem narzędzia można było na jednej konfiguracji obrobić kilkanaście czy kilkadziesiąt płyt, podczas gdy w innych warunkach narzędzie zużywało się po kilku.

Dla klienta oznacza to ogromną różnicę w:

• koszcie narzędzi,
• liczbie przestojów,
• jakości krawędzi,
• powtarzalności procesu,
• realnym koszcie jednej wyprodukowanej części.

Maszyna może więc wygrać test „na czas”, a mimo tego być droższa w produkcji.

3, 4 czy 5 osi?

W uproszczeniu:

3 osie są najlepszym wyborem, gdy większość pracy można wykonać od góry i liczy się wysoka wydajność, prostota i sztywność.

4 osie mają sens, kiedy dodatkowa oś rzeczywiście eliminuje przekładanie elementu, pozwala obrabiać jego boki lub obsługiwać narzędzia kierunkowe.

5 osi warto kupić wtedy, gdy geometria produkowanych elementów naprawdę wymaga ciągłej zmiany orientacji narzędzia lub dostęp do powierzchni byłby niemożliwy bez dodatkowych osi.

Nie powinno się kupować pięciu osi wyłącznie dlatego, że budżet na to pozwala.

Dobrym przykładem możliwości rozbudowy jest Sentinel N. W dokumentacji maszyna występuje jako konstrukcja trzyosiowa, a dodatkowa oś C, agregaty kątowe, czwarta oś oraz możliwość doposażenia do układu pięcioosiowego znajdują się w wyposażeniu opcjonalnym.

To jest właśnie podejście, które uważam za rozsądne:

najpierw kupić maszynę dobraną do obecnej produkcji, a możliwość rozbudowy traktować jako zabezpieczenie przyszłych potrzeb.

Najdroższa maszyna nie musi przynosić największego zysku

Przy zakupie maszyny CNC warto więc analizować nie tylko cenę zakupu, lecz:

• wydajność dla rzeczywistych detali,
• sztywność konstrukcji,
• dynamikę,
• żywotność narzędzi,
• łatwość obsługi,
• koszty serwisu,
• koszty przeglądów,
• czas przygotowania programu,
• ryzyko kolizji,
• możliwość późniejszej rozbudowy.

Ostatecznie maszyna ma zarabiać, a nie imponować liczbą osi.

V září budou vyhlášeny výzvy k předkládání žádostí z dotačních programů EU na nákup strojů a zařízení pro automatizaci a robotizaci výrobních procesů. Neváhejte se obrátit na naše poradce.

Speciální časově omezená nabídka na stroj řady Sentinel N 1525 ve speciální propagační nabídce. V rámci promo akce jsou k dispozici dva stroje této řady Sentinel N 1525. Zaručená rychlost dodání - až 4 týdny.

Běžná cena modelu Sentinel N 1525 je 250 000,00 PLN. Net

Nová speciální cena 220 000,00 PLN netto

Příklad simulace leasingové splátky s dobou leasingu 60 měsíců a vlastním vkladem ve výši 10 % v hodnotě od 220 000,00 PLN.

Pro podrobnou kalkulaci leasingu se obraťte na našeho konzultanta.

Podívejte se na výhody CNC obráběcích strojů řady Sentinel N

Sentinel N je multifunkční stroj pro zpracování nejrůznějších materiálů: od dřevěných desek po ocelové a hliníkové plechy.

Je to výrobní stroj, který se nebojí ani těch nejtěžších výzev.

Vysoká osa Z a patentované řešení Hybrid Monolith vedly k vysoké tuhosti stroje a rozšířené funkčnosti.

Obráběcí stroje řady Sentinel N nejsou obyčejné frézky - jsou to průmyslové roboty, které se nebojí ani těch nejnáročnějších materiálových výzev a práce na směny. CNC obráběcí stroje Sentinel N jsou přizpůsobitelné různým výrobním odvětvím díky specializovanému příslušenství.

S námi si můžete navrhnout svůj vysněný stroj přesně podle svých potřeb. Obráběcí stroje Sentinel N lze dovybavit řadou frézovacích, řezacích a specializovaných hlav.

Stroje mohou pracovat ve tříosých, čtyřosých a pětiosých systémech.

Zobrazit podrobné nabídky pro obráběcí stroj Sentinel N

NABÍDKA

Podívejte se na obráběcí stroj Sentinel N a jeho možnosti při práci na našem kanálu YOU TUBE.

FILMY

Technické specifikace obráběcích strojů Sentinel N 1525 pro 220 000,00 PLN Čistá leasingová splátka již od 3126,24 PLN měsíčně při délce leasingu 60 měsíců a vlastním příspěvku 30%.

Obráběcí stroj CNC Sentinel N 1525 - 3 osy

Pracovní oblast:

X - 1500 mm

Y - 2500 mm

Z - 500 mm

• Vícemateriálová konstrukce stroje - HM technologie
• Lineární vedení, kluzné dráhy s kuličkovými ložisky X,Z Y- válečkové dráhy, šikmé systémy X,Y,Z s ozubenými koly.
• Střídavé servopohony s planetovými převodovkami, frekvenční a kyvadlové algoritmy
• Vřeteno 8 - 9,6 Kw s pneumatickým měničem nástrojů, ER 32, ISO 30 nebo HSK63F 24000 ot/min.
• In-line zásobník na 8 kusů nářadí
• Kužely ISO 30 nebo HSK63F - 8 kusů
• Sada NR1 startovacích fréz a pouzder (3 - frézy) (8 - pouzdra ER32)
• 4 osy C na otočném vřetenu pro použití s frézovacími jednotkami, řeznými hlavami,
• Vakuový stůl - HPL - bez vývěvy
• Vakuová vložka stolu
• Gumové těsnění pro vymezení vakuových zón 30m/b
• Snímač délky nástroje (automatické měření s pamětí nástroje)
• Řídicí modul 5D LAN s řídicím softwarem CNCGraf
• modul wi-fi
• Digitální I/O modul pro pomocné řízení integrovaných procesů
• Operátorský panel s ovládací skříňkou a počítačem
• Ruční panel Handrad
• Kanál pro sběr prachu
• Fréza, chladicí systém nože - stlačený vzduch (mlha)
• Systém automatické korekce úhlu dveří
• Systém ochrany elektroinstalace - číslo patentu 226080
• Systém kompenzace vibrací (konstrukční rameno)
• Systém vynětí z kolize
• Systém monitorování napájení
• Systém udržování teploty vřetena
• Systém pro monitorování a autodiagnostiku správné funkce součástí
• Základní systém dálkového ovládání a vypínání stroje
• Řídicí software, soubor DXF Hnízdění a simulace, G-kód DIN 66025
• Software pro Windows 10/11

CNC frézka Minion měla na veletrhu Metaltech svou premiéru. 
Byl vystaven na stánku Klastru kovoobrábění, do kterého továrna patří.
CNC stroje. Veletrh s takovým profilem se konal poprvé. Hrdě jsme představili
tento model CNC frézky a neočekávali jsme tak velký úspěch na trhu. 
zájem. Jedná se o jedinečnou frézku se zajímavým designem a mnoha funkcemi. 
možnosti obrábění. Konstrukce je založena na upraveném modelu frézky Havok,
který spolehlivě slouží již 15 let, ale tento byl přizpůsoben dnešní době, kdy se v něm
Robotizace CNC pracovišť je nutností a je navržena tak, aby byla schopna s
snadno propojit s výrobními systémy. Tato myšlenka změnila panel
řídicí jednotku na všestrannou a parametrizovanou multifunkční konzoli s libovolným
sdílené rozvržení pro lepší koordinaci výroby a její organizaci.
a zefektivňuje ji. Mezi výhody CNC frézky Minion patří možnost kombinovat.
pracoviště, kde může současně pracovat několik obráběcích strojů a být obsluhováno pomocí
jeden operátor nebo vzdálený operátor. S robotickou stanicí
je možné sestavit obráběcí stroje cnc v kruhovém uspořádání 64 nebo více pracovních stanic a pouze.
s jedním vstupním/výstupním robotem nabízí neomezené výrobní možnosti.
snadno organizovatelným a nejméně nákladným způsobem.

Vybavení zařízení stolním počítačem umožňuje multifunkčnost a přehlednost
činnosti, kde bude produkt pracovat pro malé společnosti a projekty již nebudou na
a v digitální podobě, kterou lze snadno analyzovat, ve větších společnostech umožní
je instalace výrobních systémů se snadnou viditelností a systémů, které umožňují
automatické sledování stavu a výkonu stroje, které spadá do oblasti působnosti
Průmysl 4.0 Kromě toho je cnc zařízení dimenzováno tak, aby se dalo vnášet dveřmi.
o velikosti 90 cm pro interiéry budov a jejich umístění díky nízké hmotnosti.
keramické odlitky, z nichž se vyrábí, na podlahách budov. Tento
také ideální školicí CNC obráběcí centrum, na kterém lze zároveň vyučovat.
prezentovat různé softwary nebo zobrazovat a porovnávat videa zpracování a
různé parametry, které si účastník školení osvojil. Má zajímavý design, který podporuje
pracovní školení a zvědavost na možnosti.

Frézka se vyrábí ve 3 variantách:

• Jako výrobní frézka pro malé podniky, výrobu prototypů a vzdělávání
• Jako velkokapacitní obráběcí centrum s 24hodinovou výrobou
• Jako automatický multifunkční obráběcí stroj ve vícestaničním robotickém systému

Tým CNC Machine Factory vám přeje zdraví, blahobyt, štěstí, dobré, veselé, požehnané Vánoce a vše nejlepší do dalších let. nový rok 2023.

Bylo nám potěšením hostit naši společnost na 15. výročí Kovoobráběcího klastru ve dnech 4.-5.12.2022 v Janówě Podlaském. Blahopřejeme vám k vašemu pružnému rozvoji a přejeme vám další úspěchy při spojování sil a spolupráci kovozpracujících firem.

Klastr pro zpracování kovů je klíčovým partnerem v kovoprůmyslu a strojírenství. Hlavním úkolem této organizace je integrovat národní a světové lídry ve výrobě strojů a zařízení s vysokým inovačním vývojovým potenciálem. Jsme rádi, že můžeme spolupracovat s tak významnou skupinou odborníků na kovy a obchodní vztahy.

Gratulujeme k jubileu.

Poslední prodej ve skladu v roce 2021
hotový, specializovaný stroj na zpracování oceli

Sentinel N je CNC obráběcí stroj a průmyslový robot určený k frézování oceli, hliníku, dřeva, nábytkových desek a lehkých materiálů s možností oscilačního řezání (s modulem oscilační hlavy). Obráběcí stroj přizpůsobený rychlým změnám ve výrobě v souladu s myšlenkou Průmysl 4.0. Ať už jste výrobcem raketoplánů nebo kartonových obalů - Sentinel N je pravou rukou každé výroby, což reálně zkracuje dobu potřebnou k výrobě detailů. Model N kombinuje výkonnou výrobní sílu s reálným přínosem pro výrobu. Neváhejte a přidejte se do řad spokojených zákazníků!

Technické specifikace daného modelu obráběcího stroje Sentinel N 1525 [1500x2500x500mm]
→ Vřeteno 8-9,6 kW [pneumatická výměna nástrojů; ER32; ISO30; 24000 ot/min].
→ Kinematika - lineární vedení [kuličková a válečková vedení].
→ Lineární převod [šikmé převody].
→ 4 osa C na vřetenu
→ Lineární zásobník nástrojů 6 kusů [ISO30; ER32].
→ Vakuový stůl [HPL deska].
→ Snímač výšky materiálu
→ Snímač délky nástroje
→ Sada kleštin [ER32 - 8 ks].
→ Chladicí systém nářadí [olejová mlha].
→ Systém dálkového sledování a ovládání stroje
→ Drápová vývěva C-VRL 301 [výkon 290 m3/hod; podtlak 150 barů (HPa); 5,5 kW; 74-77 dB(A)].
→ Ruční ovládací panel [Handrad].
→ Vakuový stůl [HPL deska].
→ Pryž pro vakuový stůl [25mb].
→ Vakuové podložky pod stůl [2 ks].

Frézování oceli během Varšavského týdne průmyslu 2021

Klikněte zde a zjistěte více informací o obráběcím stroji Sentinel N CNC na ocel.
Máte zájem? Ozvěte se nám!
biuro@obrabiarki-cnc.pl

Další ročník Týdne průmyslu ve Varšavě je za námi. Rádi bychom vám, všem návštěvníkům a distributorům z Německa, poděkovali za aktivní účast a návštěvu našeho stánku. Letos měli návštěvníci možnost seznámit se s pokročilými možnostmi modelu obráběcího stroje Sentinel N CNC při práci s ocelí.

Na letošním veletrhu Machine Tool Sentinel N představuje své možnosti zpracování v ocel frézování. Sentinel N je průmyslový robot, obráběcí centrum, cnc obráběcí stroj, frézka a fréza v jedné cnc jednotce. Dokáže obrábět i ty nejtěžší materiály - včetně ocel. Jedná se o jediný CNC obráběcí stroj vyráběný v Polsku, který je schopen provádět jakýkoli výrobní proces na tomto materiálu. Níže je krátké video z letošního veletrhu ve Varšavě. Podívejte se a zjistěte, o co jste přišli!

Klikněte zde a zjistit více informací o obráběcích strojích Sentinel N - CNC stroje na ocel.

‍
Máte zájem? Ozvěte se nám!
biuro@obrabiarki-cnc.pl

Továrna na CNC stroje PLOT Electronics svými produkty podporuje rychle se rozvíjející výrobní linky Průmyslu 4.0 v Polsku.

Společnost Sanex Sp. z o.o. nám svěřila dodávku CNC obráběcího stroje řady Sentinel N (klikněte zde více informací o obráběcím stroji Sentinel N CNC). Víceúčelový obráběcí stroj -. Sentinel N se používá při výrobě kartonových obalů. Na webových stránkách výrobce najdete jeho hotové výrobky a dozvíte se více: http://www.sanex-lowce.pl/

Stručný popis:
Kromě kartonových obalů vytváří Sanex také: hračky, dopisy, nástěnné tabule potažené barevným plátnem, prvky pro stavbu stánků, výstavní stěny atd.

‍

Neváhejte a napište nám ještě dnes, abyste získali nenahraditelný stroj přímo z vašich snů.
E-mailová adresa pro dotazy: biuro@obrabiarki-cnc.pl

Továrna na CNC stroje PLOT Electronics svými produkty podporuje rychle se rozvíjející výrobní linky Průmyslu 4.0 v Polsku.

Další společností je TRIGGO S.A. která se na nás obrátila s důvěrou a dodala nám CNC obráběcí stroj řady Sentinel N (klikněte zde více informací o obráběcím stroji Sentinel N CNC). Výsledkem jejich usilovné práce je plně elektrický elektromobil, na jehož výrobě se podílel univerzální obráběcí stroj. Sentinel N. Více informací o tomto produktu najdete na webových stránkách: https://www.triggo.city/

Stručný popis:
Když musíte ujet kilometry - je stabilní jako auto. Když musíte projet dopravní zácpou nebo najít místo k zaparkování - je stejně obratný jako motorka. To vše díky revoluční koncepci variabilní geometrie podvozku se dvěma režimy.

Neváhejte a napište nám ještě dnes, abyste získali nenahraditelný stroj přímo z vašich snů.

‍
E-mailová adresa pro dotazy: biuro@obrabiarki-cnc.pl