CNC-Ranking 2024Welche Maschinen lohnen den Kauf?

In dieser Rangliste werden die Vorteile und Funktionen der CNC-Werkzeugmaschinen von Sentinel vorgestellt.

Werkzeugmaschine oder Plotter - was haben Sie davon?

PLOT Electronics CNC Machine Factory ist eines von 10 Unternehmen, die als Unternehmen mit direktem Einfluss auf die Polnische Wirtschaft in Bezug auf die Produktion und die angebotenen technologischen Lösungen. Die von der CNC-Maschinenfabrik hergestellten Maschinen sind vollständig an die Anforderungen der Industrie 4.0. Das Multi-Tasking-System, das von den vorhandenen Einheiten abhängt, spart Ihnen Geld, weil Sie nicht viele CNC-Maschinen kaufen müssen - eine Werkzeugmaschine der Sentinel N-Serie ersetzt viele verschiedene, wann immer Sie wollen. Sie können alles mit einer High-Tech-Konstruktion machen, mit außergewöhnlicher Steifigkeit können Sie die widerstandsfähigsten Materialien bearbeiten, Stahl bearbeiten, Materialien von beträchtlicher Dicke schneiden, Granit schneiden - alle diese Materialien sind in Ihrer Bearbeitungsreichweite. In unsicheren Zeiten müssen Sie keine veralteten Lösungen aus den veralteten Linien der CNC-Maschinenhersteller kaufen. Sie haben die Freiheit, mit einer Reihe von Möglichkeiten zu arbeiten, die Sie nicht sofort haben müssen und die Sie bei Bedarf aufkaufen können, ohne sich Sorgen um Ihre Produktionszukunft zu machen, indem Sie einfach Möglichkeiten aufkaufen.

Beste CNC-Werkzeugmaschine

Der Sentinel ist am besten CNC-Werkzeugmaschine nach der Rangliste der CNC-Maschinen 2022 und 2023

Dies alles ist der patentierten Erfindung des Hybridmonolithen zu verdanken
Innovative CNC-Maschinenbautechnik

Hybrid Monolith™ - hybride CNC-Maschinenausführung

Seit 2005 ist die CNC-Maschinenfabrik das einzige Unternehmen in Europa, das ein Verfahren zur Versteifung seiner Strukturen einsetzt, nach dem die Tür der Struktur o 1250% höhere Materialleistung im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugmaschinen und Robotern auf dem Markt. Der wichtigste Vorteil des Hybridisierungsprozesses ist die Extraktion der besten Eigenschaften von Superwerkstoffen. Das direkte Ergebnis ist eine außergewöhnliche Steifigkeit, Schwingungsdämpfung, Leichtigkeit und Festigkeit Industrieroboter. Die Werkzeugmaschinen der CNC Machine Factory sind die einzigen in Europa mit dieser innovativen Hybridisierungstechnologie. Die gesamte Tür, einschließlich der Böden, ist mit einer speziellen Verstärkung überflutet. Die einzigartige Füllung schafft eine Monolith. Die Labortests haben ergeben, dass die Widerstandsfähigkeit der Struktur wie folgt ist 12,5 Mal widerstandsfähiger gegen Verdrehung und Verformung mechanisch, im Vergleich zu anderen CNC-Werkzeugmaschinen und Industrierobotern. Dies wirkt sich direkt auf die Geschwindigkeit und Qualität der gefertigten Werkstücke aus und ermöglicht die präzise Bearbeitung von Materialien wie Stahl und Eisenund erhöht die Geschwindigkeit bei der Verarbeitung von "leichten" Materialien wie Schwamm, Kunststoff und Schaumstoff. Ein Industrieroboter mit diesem Design und diesen Eigenschaften wird zu einem leistungsstarken eine Multi-Schöpfer-Maschine.

Langlebigkeit von Werkzeugmaschinen und Plottern

Starre Hybridkonstruktion

Dank der durch den Einsatz von Technologie erzielten Steifigkeit Hybrid Monolith™- HM™.Die Palette der Werkstoffe für Werkzeug- und Großmaschinen wird immer größer.

  • Dank des geringen Gewichts Konstruktionen - Die Produktionszeit wird verkürzt und die Lebensdauer des mechanischen Systems erhöht.

  • Dank seiner Eigenschaften Schwingungsdämpfung - wird eine größere Genauigkeit und Konsistenz der Parameter erreicht.

  • Dank an Nachhaltigkeit - Die Lebensdauer der gesamten Maschine wird erhöht, wodurch sich die Investition mehr lohnt und der Kunde mit der Maschine auch ein gutes Gefühl kauft.

Breites Spektrum von Anwendungen

Multi-Material-Bearbeitung Multifunktionalität von cnc-Anwendungen

Industrieroboter aus unserem Hause unterscheiden sich von anderen auf dem Markt befindlichen Maschinen durch ihre Funktionsweise. Sie sollten als Manipulatoren betrachtet werden Industrie 4.0 Er ist in der Lage, je nach dem Kopf, den er hat, Aufgaben auszuführen. Der Roboter ist in der Lage, viele Prozesse auszuführen: Fräsen, Schneiden, Vergrößern, Markieren, Stanzen, Lochen, Prägen, Auftragen, Kleben usw. Die Hauptfunktion ist das Fräsen von Materialien, die von "leichten" Materialien wie Schwamm, Styropor, Pappe, Kunststoff und Holz bis zu "schweren" Materialien wie Schaumstoff, Pappe, Kunststoff und Holz reichen. Stahl, Eisen. Dank der universellen Eigenschaften der Maschinen können Sie auf ihnen produzieren und fertigen Ihnen bisher unbekannte Waren und ein wichtiger Produzent in einem bisher unentdeckten Produktherstellungsprozess zu werden, indem er sich in die Reihen der Unternehmer einreiht Industrie 4.0. Unsere bestehenden Kunden (hier klicken zu sehen), haben sie dank der Industrieroboter unserer CNC-Maschinenfabrik Industriezweige erschlossen, darunter die medizinische Industrie durch die Herstellung von medizinische Ausrüstung i medizinische Prothesendie verarbeitende Industrie (Werften), die die Produktion der komplexesten und schwersten Stahlkonstruktionen. Es gibt einen Grund, warum Sentinel ein Industrieroboter ist, eine Stahlmaschine, die vom Entwicklungsminister empfohlen wird.

  • Stahl

  • Aluminium

  • Holz

  • Verbundwerkstoffe

  • Dichtungen

  • Stein

  • Kartons

Wir verfügen über eine breite Palette von Materialien und sind in der Lage, die Arbeit der Maschine auf dem Material der Wahl des Kunden auf Anfrage zu demonstrieren.

Wir verfügen über eine breite Palette von Materialien und sind in der Lage, die Arbeit der Maschine auf dem Material der Wahl des Kunden auf Anfrage zu demonstrieren.

Erweiterung des cnc-Zubehörs

Mehrkopfmaschine - schnelle Maschinenumstellung

Ein weiteres einzigartiges Merkmal unserer Maschinen ist eine Vielzahl von Werkzeugen die für den Bearbeitungsprozess verwendet werden können. Dies reicht von einfachen und typischen Werkzeugen, die in Industrierobotern und CNC-Maschinen verwendet werden, d.h. Bohrer, verschiedene Arten von Fräsern bis hin zu schweren und komplexen Bearbeitungsköpfen, 4. Achse auf einer Spindel, Winkelköpfe, oszillierende Köpfe, Schneidköpfe und Rillköpfe. Wir sind der Autor und Hersteller von schwingender Kopf i schleichend (Der Katalog der verfügbaren Köpfe ist in unserem CNC-Werkstatt) und unsere langjährige Erfahrung in der Branche ermöglichen es uns, diese zu produzieren. beste Leistung von allen auf dem Markt erhältlichen. Die verwendeten Komponenten mechanische Probleme zu beseitigen Dies garantiert einen langen und effizienten Betrieb auch unter schwersten Lasten. Auch der Werkzeugwechsel ist ein wichtiger Bestandteil des Industrieroboters. Dank des Einsatzes eines speziell entwickelten Werkzeugmagazins und schnell der Maschine wird die für den Werkzeugwechsel erforderliche Zeit auf Minimum Bereitstellung von Frieden und Komfort Bediener. Alle Köpfe sind mit unserem Werkzeugbestand kompatibel, so dass Gewicht, Typ, Art und Größe des Werkzeugs keine Rolle spielen, wenn robotergestützter Werkzeugwechsel.

Kontrolle und Präzision

5D-Maschinensteuerung - Jede Werkzeugmaschine hat eine Mehrachsensteuerung

CNC Machine Factory stattet jeden Industrieroboter mit einer Hightech-Steuerung aus, die das Herzstück der Maschine ist. Sie ist für die Kommunikation zwischen den Interaktionen des Benutzers und der Maschine verantwortlich und erzeugt die Zeit- und Richtungssignale der Schrittmotoren. Je technologisch fortschrittlicher die Steuerung ist, desto einfacher ist die Arbeit mit der Maschine. präziser, schneller und minimiert die menschliches Versagen. Die von uns in CNC-Maschinen implementierten Steuerungen sind konkurrenzlos in der Reihe der CNC-Maschinen und erweitern die Möglichkeiten eines jeden Werkzeugmaschinenbetreibers. Dank einer proprietären Lösung - der Verbindung der Steuerung mit den Servoantrieben über ein Kommunikationsprotokoll PLINK Durch Ethernet ist es gelungen, die Übertragungsgeschwindigkeit zwischen Interpolator und Servoantrieb auf einen Zyklus von 50 μs zu erhöhen, was zu einer hohen Abtastrate der Regler führt (Positionsfixes) nicht schlechter als 50μs (20kHz). Durch den Einsatz zahlreicher technologischer Lösungen unterstützt die Steuerung die 5-Achsen-Steuerung mit Doppelantrieb in der X2- oder Y2-Achse.

Intuitive Bedienung von Plottern und Werkzeugmaschinen

Maschinenbedienung - intuitiver Ansatz, fehlertolerant

Die Bedienung und Steuerung industrieller Werkzeugmaschinen kann über ein Bedienfeld direkt an der Maschine oder über ein kabelgebundenes Fernbedienungsmodul, das Wächter. Um den Komfort und die Flexibilität des Bedieners zu gewährleisten, ist jede Maschine mit einem drahtlosen Kommunikationssystem ausgestattet -. WiFi. Dies macht es möglich modern und innovativ Kontrollmethode mit Fernsteuerung der Maschine mit Hilfe eines Laptops, Tablets, Smartphones oder externen Computers. Zu diesem Zweck stellen wir eine spezielle Software für diese Geräte zur Verfügung, mit der Sie die Maschine zu bedienen und zu beherrschen von jedem Ort der Welt aus (Internetzugang erforderlich). Dank einer Reihe von Schulungskursen an unserem Firmensitz in den Masuren kann jeder Anfänger zum Bediener werden, indem er sowohl grundlegende als auch fortgeschrittene Bearbeitungstechniken erlernt. Wir stellen zur Verfügung Schulungsunterlagen ermöglichen es Ihnen, Ihre CNC-Kenntnisse weiter auszubauen und neue Ideen auf dem industriellen Markt umzusetzen.

Robotisierung und Automatisierung

Anwendung des IoT-Systems - ein weiterer Schritt in Richtung Robotisierung

Unser System findet breite Anwendung bei der Bedienung der CNC-Maschine und ihrer Hilfsgeräte. IoT. Wir setzen sie als zusätzliche und alternative Technologie ein Betrieb und Überwachung CNC-Roboter. Dieses System ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Maschinenumgebung durch die Messung von Temperatur, Druck, Feuchtigkeit und auch der chemischen Zusammensetzung der Luft, um sicherzustellen, dass die beste Bedingungen für den Maschinenbediener und das zu verarbeitende Material. Bei Überschreitung der eingestellten Messparameter wird ein Alarm ausgelöst, der über ein Smartphone, Tablet oder einen Computer empfangen werden kann, wo immer wir uns befinden (Internetzugang erforderlich). System IoT Sie ermöglicht auch das selektive Ein- und Ausschalten von Maschinenkomponenten, so dass der Bediener die kontinuierliche Überwachung über der Maschine. Der Industrieroboter der Serie Wächterin ist bereit für Industrie 4.0. Erfüllt Ihre vorhandene Werkzeugmaschine diese Kriterien?

Genaue Messungen

Messsysteme und Sensoren - Werkstückgenauigkeit

Die Messsysteme in den von der CNC-Maschinenfabrik hergestellten Industrierobotern sind präzise und anspruchsvoll Sensoren, deren Genauigkeit, die Genauigkeit der Informationen sowie die Art und Geschwindigkeit der Datenübermittlung an die Steuereinheit bestimmen die die Genauigkeit der Maschine und zeugt von seiner von höchster Qualität unter den auf dem CNC-Markt erhältlichen Maschinen. Dank der Verwendung von firmeneigene Technologie Anschluss der Sensoren an das Steuersystem sind sie in der Lage, Messungen mit einer Genauigkeit von 0,01 mm - Dazu gehören Messvorgänge wie Werkzeuglänge, Materialdicke, Geschwindigkeit, zurückgelegter Weg, Drehwinkel und Nullpunkt. Dank des Einsatzes solch präziser Messelemente in der Maschine sind wir in der Lage die höchste Genauigkeit gewährleisten bei der Verarbeitung von Materialien aller Art - von Schwamm bis Stahl. Industrie 4.0 ist eine Revolution in der industriellen Robotisierung und wir sind bereit dafür.

Befestigungssysteme

Moderne Werkstückspannsysteme - Ihr Komfort

Die Art und Weise, wie das zu bearbeitende Material eingespannt und auf der Maschine positioniert wird, bestimmt die Geschwindigkeit und Qualität die Arbeit des Industrieroboters und Sicherheit Arbeit des Bedieners. Unsere Roboter verwenden je nach den Anforderungen des Kunden fortschrittliche Materialspannmethoden. Eine gute Maschine für Stahl und Holz sollten mit einem Hybrid-Vakuumtisch ausgestattet sein. Industrieroboter der Serie Wächterin ein Vakuumsystem zum Halten jeder Art von Material verwenden bietet dem Betreiber Sicherheit und Ruhe während der Bearbeitungsvorgänge. Der Vakuumtisch kann geteilt werden, so dass der Bediener das Werkstück frei positionieren und den bestmöglichen Halt gewährleisten kann. Bei der Entwicklung unserer Industrieroboter haben wir nicht nur auf die richtige Aufspannung geachtet, sondern auch darauf, dass das Material korrekt auf dem Tisch positioniert wird. Zu diesem Zweck verwenden wir Basisstiftedie einfach über das Bedienfeld gesteuert werden können. Bei Maschinen der Serie Wächterin Es gab auch eine Option, intelligentes Video-Ortungssystem. Die Algorithmen des Programms lesen das Bild der Kamera, erkennen die Position des Materials und passen die Zeichnung in Echtzeit an die Größe und Position des Materials auf dem Tisch an. Das spart Zeit und macht die Arbeit mit der Maschine einfach und intuitiv. Solche Ergänzungen machen die Maschine schnell und präzise.

Langlebigkeit von Werkzeugmaschinen und Plottern

Software - das zweite Herz der Maschine

Bei der Entwicklung von Industrierobotern orientieren wir uns vor allem an der Sicherheit von schnelle Bedienung und störungsfreie Leistung Kontrollsoftware durch Implementierung von Lösungen Industrie 4.0. Wir verwenden nur bewährte Komponenten, die den Maschinenbediener auch in den anspruchsvollsten Momenten der Interaktion mit der Maschine nicht im Stich lassen. Dank der Verwendung von Prozessoren der neuesten Generation und superschnellen M.2-SSD-Laufwerken können wir die Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit der Steuereinheit garantieren. Alle Geräte, die wir an den Maschinen anbringen, werden von einem einzigen Programm gesteuert, das die Die Wächterin sehr intuitiver Industrieroboter. Die grafische Interaktion mit dem Nutzer wird durch die Software ermöglicht cncGraF bietet min:

  • Intelligente Korrektur der Materialhöhe durch Abtasten der Arbeitsfläche,

  • Integriertes CAD-Modul,

  • Bahnoptimierung mit einer Glättungsfunktion, die die Geschwindigkeit von Kurvenfahrten erhöht,

  • 4- und 5-Achsbetrieb,

  • Vollständige 2D/3D-Visualisierung des Werkstücks,

  • Korrekturwerkzeug mit grafischer Vorschau,

  • Integrierter G-Code-Texteditor,

  • Unterstützung der Z2-Drehachse und vieles mehr.

AI-Algorithmen automatische Anpassung der Geschwindigkeit an die Kurve reibungsloser Betrieb der Maschine und Reduzierung "Ruckeln" mit fehlerhaften Daten. Das Kontrollsystem ist dank seiner Präzision und der geringen Latenzzeit (Kommunikation PLINK) ist eine der besten, die einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet, und die neuesten Firmware-Updates sorgen für die Sicherheit des Anwenders und seinen Seelenfrieden.

Sicherheitssysteme

Maschinensicherheitssysteme - Die Maschine ist dein Freund

Die Sicherheitseinrichtungen unserer Industrieroboter sind hochmoderne, mehrstufige Systeme, die die Sicherheit der Anwender maximieren. Gewährleistung der Arbeitssicherheit Bediener. Die Steuerungssoftware enthält eine Reihe von Optionen zur Gewährleistung der Sicherheit. Das Programm ermöglicht die Einrichtung von Sicherheitszonen und Ausschlussbereichen. Werden vordefinierte Grenzwerte überschritten, stoppt die Maschine sofort. Dies ermöglicht es auch einem unerfahrenen CNC-Bediener, ohne Spezialkenntnisse zu produzieren. Die Eingabe ungeeigneter oder unzulässiger Parameter in das Programm verhindert den Start der Maschine, und eine entsprechende Meldung wird auf dem Bildschirm angezeigt. Notausschalter an der Maschine und am Bedienfeld ermöglichen es, die Arbeit jederzeit sofort zu stoppen. Die Konstruktion und der Betrieb der Schranken beruhen auf fortschrittliche Sensoren optoelektronisch und elektromagnetisch. Die Zuverlässigkeit ihres Betriebs in Verbindung mit Sicherheitsrelais verhindert, dass die Schranke während des Betriebs der Maschine überschritten wird. Dank dieser Merkmale kann die Maschine erfüllt die meisten Sicherheitsstandards Jeder Betreiber erhält Sicherheit Arbeit.

Steigern Sie Ihre Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit mit Industrierobotern aus der Wächterin.
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