CNC-Ranking 2022Welche Maschinen lohnen den Kauf?

Diese Rangliste zeigt die Vorteile und Funktionen der CNC-Werkzeugmaschinen von Sentinel

Warum sollten Sie unsere Maschine kaufen und was haben Sie davon?

PLOT Electronics CNC Machine Factory ist eines von 10 Unternehmen, die als Unternehmen ausgezeichnet wurden, das einen direkten Einfluss auf Polnische Wirtschaft in Bezug auf die Produktion und die angebotenen technologischen Lösungen. Die von Fabryka Maszyn CNC hergestellten Maschinen sind vollständig an die Anforderungen von Industrie 4.0. Das Multitasking-System spart Ihnen, je nach Gerät, Geld, da Sie nicht viele Geräte kaufen müssen - eine Sentinel-Serie ersetzt viele verschiedene Geräte, wann immer Sie wollen. Sie können alles mit einer High-Tech-Konstruktion machen, mit außerordentlicher Steifigkeit können Sie die widerstandsfähigsten Materialien bearbeiten, Stahl bearbeiten, Materialien von beträchtlicher Dicke schneiden, Stein-Granit - alle diese Materialien sind in Ihrer Bearbeitungsreichweite. In unsicheren Zeiten müssen Sie keine alten Lösungen von überholten CNC-Maschinenherstellern kaufen. Sie sind frei, weil Sie mit vielen Möglichkeiten arbeiten können, die Sie nicht auf einmal haben müssen und die Sie bei Bedarf kaufen können, ohne sich Gedanken über Ihre zukünftige Produktion zu machen.

Beste CNC-Maschine

Sentinel ist die beste CNC-Maschine nach der Rangliste der CNC-Maschinen 2021 und 2022

Dies alles ist der patentierten Erfindung des Hybridmonolithen zu verdanken

Innovative Technologie

Hybrid Monolith™ - hybride Maschinenkonstruktion

Seit 2005 ist die CNC-Maschinenfabrik das einzige Unternehmen in Europa, das ein Verfahren zur Versteifung seiner Strukturen einsetzt, nach dem das Tor der Struktur eine 1250% höhere Materialparameter im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugmaschinen und Robotern auf dem Markt. Der größte Vorteil des Hybridisierungsprozesses besteht darin, dass die besten Eigenschaften aus den Supermaterialien extrahiert werden können. Das unmittelbare Ergebnis ist eine außergewöhnliche Steifigkeit, Schwingungsdämpfung, Leichtigkeit i Haltbarkeit Industrieroboter. Die Werkzeugmaschinen der CNC-Maschinenfabrik sind die einzigen in Europa mit dieser innovativen Hybridisierungstechnologie. Die gesamte Tür einschließlich der Sockel ist mit einer speziellen Verstärkung überflutet. Die einzigartige Füllung schafft ein Monolith. Die Labortests haben ergeben, dass die Widerstandsfähigkeit der Struktur wie folgt ist 12,5 Mal widerstandsfähiger gegen Verdrehung und Verformung mechanisch, im Vergleich zu anderen CNC-Werkzeugmaschinen und Industrierobotern. Dies wirkt sich direkt auf die Geschwindigkeit und Qualität der gefertigten Werkstücke aus und ermöglicht eine präzise Bearbeitung von Materialien wie Aluminium, Aluminiumoxid, Aluminiumoxid und Aluminiumoxid. Stahl und EisenEs erhöht auch die Geschwindigkeit der Verarbeitung von "leichten" Materialien wie Schwamm, Kunststoff und Schaumstoff. Ein Industrieroboter mit einem solchen Design und solchen Eigenschaften wird zu einem leistungsstarken eine multikreative Maschine.

Nachhaltigkeit

Starre Konstruktion

Dank der durch den Einsatz von Technologie erzielten Steifigkeit Hybrid Monolith™- HM™Die Palette der Werkstückmaterialien für Werkzeug- und Großmaschinen wird immer größer.

Dank des geringen Gewichts Konstruktion - Die Produktionszeit wird verkürzt und die Lebensdauer des mechanischen Systems erhöht.

Dank seiner Eigenschaften Schwingungsdämpfung - wird eine größere Genauigkeit und Konsistenz der Parameter erreicht.

Dank an Nachhaltigkeit - Die Lebensdauer der gesamten Maschine erhöht sich, was die Investition rentabler macht und der Kunde kauft mit der Maschine auch ein gutes Gefühl.

Breites Spektrum von Anwendungen

Multi-Material-Bearbeitung - der Multi-Fertigungs-Industrieroboter

Industrieroboter aus unserem Hause unterscheiden sich von anderen auf dem Markt erhältlichen Maschinen durch die Art der Bedienung. Sie sollten behandelt werden als Manipulatoren Industrie 4.0 in der Lage ist, Aufgaben zu erfüllen, die von dem Kopf abhängen, den er hat. Der Roboter ist in der Lage, viele Prozesse durchzuführen: Fräsen, Schneiden, Vergrößern, Markieren, Stanzen, Prägen, Auftragen, Kleben, usw. Die Grundfunktion ist das Mahlen von Materialien, beginnend mit den "Licht", d. h. Schwamm, Styropor, Pappe, Kunststoff, Holz, bis zu "schwer", d.h. Stahl, Eisen. Dank der universellen Eigenschaften der Maschinen können Sie auf ihnen produzieren und fertigen Ihnen bisher unbekannte Waren und ein wichtiger Produzent in einem bisher unentdeckten Produktherstellungsprozess zu werden, indem er sich in die Reihen der Unternehmer einreiht Industrie 4.0Unsere bestehenden Kunden (hier klicken zu sehen), haben sie dank der Industrieroboter unserer CNC-Maschinenfabrik Industriezweige erschlossen, darunter die medizinische Industrie durch die Herstellung von medizinisches Zubehör i medizinische Prothesendie verarbeitende Industrie (Werften), die die Produktion der komplexesten und schwersten Stahlkonstruktionen. Es gibt einen Grund, warum Sentinel ein Industrieroboter ist, eine Stahlmaschine, die vom Entwicklungsminister empfohlen wurde.

Stahl
Aluminium
Holz
Verbundwerkstoffe
Dichtungen
Stein
Kartons

Wir verfügen über eine breite Palette von Materialien und können Ihnen auf Wunsch die Arbeit der Maschine auf dem Material Ihrer Wahl vorführen.

Wir verfügen über eine breite Palette von Materialien und können Ihnen auf Wunsch die Arbeit der Maschine auf dem Material Ihrer Wahl vorführen.

Erweiterung des Maschinenparks

Mehrkopfmaschine - schnelle Maschinenumstellung

Ein weiteres einzigartiges Merkmal unserer Maschinen ist eine Vielzahl von Werkzeugen Werkzeuge, die für den Bearbeitungsprozess verwendet werden können. Angefangen von einfachen und typischen Werkzeugen, die in Industrierobotern und CNC-Maschinen verwendet werden, z.B. Bohrer, verschiedene Arten von Fräsern, bis hin zu schweren und komplexen Bearbeitungsköpfen, 4. Achse an der Spindel, Winkelbearbeitungsköpfe, oszillierende Köpfe, Schneidköpfe und Rillköpfe. Wir sind der Autor und Hersteller von schwingender Kopf i . (Der Katalog der verfügbaren Köpfe ist in unserem CNC-Werkstatt) und unsere langjährige Erfahrung in der Branche ermöglichen es uns, diese zu produzieren. beste Leistung von allen auf dem Markt erhältlichen. Die darin verwendeten Komponenten mechanische Probleme beseitigen Sie garantieren einen langen und effizienten Betrieb auch unter schwersten Lasten. Auch der Werkzeugwechsel ist ein wichtiges Element des Industrieroboters. Dank der Verwendung eines speziell entwickelten Werkzeugmagazins und schnell Maschine durchläuft, reduziert sich die für einen Werkzeugwechsel benötigte Zeit auf Minimum Bereitstellung von Seelenfrieden i Bequemlichkeit Betreiber. Alle Köpfe sind mit unserem Werkzeugmagazin kompatibel, so dass das Gewicht, der Typ, die Art und die Größe des Werkzeugs kein Problem darstellen, wenn robotergestützter Werkzeugwechsel.

Kontrolle und Präzision

Maschinensteuerung - Geschwindigkeit und Präzision

CNC Machine Factory stattet jeden Industrieroboter mit einem Hightech-Steuerungssystem aus, das das Herzstück der Maschine ist. Sie ist für die Kommunikation zwischen den Interaktionen des Benutzers und der Maschine verantwortlich und erzeugt die Zeit- und Richtungssignale der Schrittmotoren. Je fortschrittlicher die Steuerung ist, desto komfortabler ist die Arbeit mit der Maschine genauer, schneller i minimiert menschliche Fehler. Die von uns in CNC-Maschinen implementierten Steuerungen sind konkurrenzlos in der Rangliste der CNC-Maschinen und erweitern die Möglichkeiten eines jeden Werkzeugmaschinenbetreibers. Dank einer proprietären Lösung - Verbindung des Steuerungssystems mit Servoantrieben über das Kommunikationsprotokoll PLINK Durch Ethernet konnte die Übertragungsrate zwischen dem Interpolator und dem Servoantrieb auf einen Zyklus von 50 μs erhöht werden, was eine hohe Abtastrate für die Steuerungen (Positionierung) bedeutet nicht schlechter als 50μs (20kHz). Durch die Verwendung zahlreicher technologischer Lösungen unterstützt die Steuerung die Kontrolle von 5 Achsen, einschließlich Doppelantrieb in der X2- oder Y2-Achse.

Intuitive Bedienung

Maschinenbedienung - intuitiver Ansatz, störungsfreier Betrieb

Industrieroboter können entweder über ein Bedienfeld direkt an der Maschine oder über ein kabelgebundenes Fernsteuerungsmodul, das Wächterin. Jede Maschine ist mit einem drahtlosen Kommunikationssystem ausgestattet, um den Komfort und die Flexibilität des Bedieners zu gewährleisten. WiFi. Dies macht es möglich modern i innovativ Kontrollmethode bestehend aus Fernsteuerung der Maschine mit Hilfe eines Laptops, Tablets, Smartphones oder externen Computers. Zu diesem Zweck bieten wir eine spezielle Software für diese Geräte an, die Folgendes ermöglicht Steuerung der Maschine i die Sache unter Kontrolle halten von überall auf der Welt (Internetzugang erforderlich). Dank einer Reihe von Schulungskursen an unserem Firmensitz in Masuren kann jeder Anfänger zum Bediener werden, indem er sowohl grundlegende als auch fortgeschrittene Bearbeitungstechniken erlernt. Wir stellen zur Verfügung Schulungsunterlagen ermöglichen es Ihnen, Ihre CNC-Kenntnisse weiter auszubauen und neue Ideen auf dem industriellen Markt umzusetzen.

Robotisierung und Automatisierung

IoT-Anwendung - ein weiterer Schritt in Richtung Robotisierung

Unser System findet breite Anwendung bei der Bedienung der CNC-Maschine und ihrer Hilfsgeräte IoT. Wir setzen sie als zusätzliche und alternative Technologie ein Umgang mit i Überwachung CNC-Roboter. Dieses System ermöglicht die ständige Überwachung des Zustands der Maschinenumgebung durch Messung von Temperatur, Druck, Feuchtigkeit und auch der chemischen Zusammensetzung der Luft, um sicherzustellen, dass beste Bedingungen Das System kann sowohl vom Maschinenbediener als auch vom zu messenden Material verwendet werden. Bei Überschreitung der eingestellten Messparameter wird ein Alarm ausgelöst, der ortsunabhängig über Smartphone, Tablet oder Computer empfangen werden kann (Internetzugang erforderlich). System IoT Es ermöglicht auch das selektive Ein- und Ausschalten von Maschinenelementen, so dass der Bediener die kontinuierliche Überwachung über die Maschine. Industrieroboter aus der Serie Wächterin ist bereit für Industrie 4.0. Erfüllt Ihre vorhandene Werkzeugmaschine diese Kriterien?

Genaue Messungen

Messsysteme und Sensoren - Genauigkeit von bearbeiteten Materialien

Zu den Messsystemen in den von der CNC-Maschinenfabrik hergestellten Industrierobotern gehören genau i mite Sensoren, deren Genauigkeit, Informationspräzision sowie Art und Geschwindigkeit der Datenübertragung an die Steuereinheit bestimmen die Genauigkeit der Maschine und zeugt von seiner Premium-Qualität der auf dem CNC-Markt erhältlichen Maschinen. Dank der Verwendung von proprietäre Technologie die Verbindung der Sensoren mit dem Kontrollsystem sind sie in der Lage, Messungen mit einer Genauigkeit von 0,01 mm - Dazu gehören Messvorgänge wie Werkzeuglänge, Materialdicke, Geschwindigkeit, zurückgelegter Weg, Drehwinkel, Nullpunkt. Durch die Verwendung solch präziser Messelemente in der Maschine sind wir in der Lage garantieren die höchste Genauigkeit bei der Verarbeitung von Materialien aller Art - von Schwamm bis Stahl. Industrie 4.0 ist eine Revolution in der industriellen Robotisierung und wir sind bereit dafür.

Befestigungssysteme

Moderne Werkstückspannsysteme - Ihr Komfort

Die Art und Weise, wie das Werkstück auf der Maschine eingespannt und positioniert wird, bestimmt Geschwindigkeit i Qualität die Arbeit des Industrieroboters und Sicherheit die Arbeit des Betreibers. Unsere Roboter verwenden je nach Kundenanforderung fortschrittliche Materialspannmethoden. Eine gute Maschine für Stähle i Holz sollte mit einem Hybrid-Vakuumtisch ausgestattet sein. Industrieroboter der Serie Wächterin ein Vakuumsystem zum Halten jeder Art von Material verwenden bietet dem Betreiber Sicherheit und Ruhe während der Bearbeitungsvorgänge. Der Vakuumtisch kann unterteilt werden in Abschnitt so dass der Bediener das Werkstück frei positionieren und den bestmöglichen Halt gewährleisten kann. Bei der Konstruktion unserer Industrieroboter haben wir neben der richtigen Aufspannung auch darauf geachtet, dass das Material korrekt auf dem Tisch liegt. Zu diesem Zweck verwenden wir Basisstiftedie einfach über das Bedienfeld gesteuert werden können. Über die Maschinen der Serie Wächterin Es gab auch eine Option, intelligentes Video-Ortungssystem. Die Algorithmen des Programms lesen das Kamerabild, erkennen die Materialposition und passen die Zeichnung in Echtzeit an die Größe und Position des Materials auf dem Tisch an. Das spart Zeit und macht die Arbeit mit der Maschine einfach und intuitiv. Solche Extras machen die Maschine schnell i genau.

Moderne Software

Software - das zweite Herz der Maschine

Bei der Entwicklung von Industrierobotern geht es uns in erster Linie um Folgendes schnelle Bedienung und störungsfreie Leistung Kontrollsoftware durch Implementierung von Lösungen Industrie 4.0. Wir verwenden nur bewährte Komponenten, die den Maschinenführer auch in den anspruchsvollsten Momenten der Interaktion mit der Maschine nicht im Stich lassen. Durch die Verwendung von Prozessoren der neuesten Generation und superschnellen M.2-SSD-Laufwerken können wir die Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit der Steuereinheit garantieren. Alle Geräte, die wir an die Maschinen anschließen, werden durch ein einziges Programm gesteuert, was die Wächterin sehr intuitiver IndustrieroboterDie Software ermöglicht eine grafische Interaktion mit dem Benutzer. cncGraF bietet min:
→ Intelligente Höhenkorrektur des Materials durch Abtasten der Werkstückoberfläche,
→ Integriertes CAD-Modul,
→ Bahnoptimierung mit Glättungsfunktion, die die Geschwindigkeit der Kurvenfahrt erhöht,
→ Unterstützung für 4 und 5 Achsen,
→ Vollständige 2D/3D-Visualisierung des Werkstücks,
→ Korrekturwerkzeug mit grafischer Vorschau,
→ G-Code integrierter Texteditor,
→ Unterstützung der Z2-Drehachse und vieles mehr.
AI-Algorithmen passen ihre Geschwindigkeit automatisch an die Kurve an und gewährleisten reibungsloser Betrieb der Maschine und die Reduzierung von "Ruckeln" mit fehlerhaften Daten. Das Kontrollsystem ist dank seiner Präzision und seiner geringen Latenz (Kommunikation PLINK) ist eine der besten, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, und die neuesten Firmware-Updates sorgen für Sicherheit und Gewissheit für den Bediener.

Sicherheitssysteme

Maschinensicherheitssysteme - Die Maschine ist dein Freund

Die in unseren Industrierobotern verwendeten Sicherheitsmerkmale sind moderne, mehrstufige Systeme, die ein Maximum an Gewährleistung der Arbeitssicherheit Betreiber. Die Steuerungssoftware enthält eine Reihe von Optionen, die die Sicherheit gewährleisten. Das Programm ermöglicht die Einrichtung von Sicherheitszonen und Sperrgebieten. Das Überschreiten von vordefinierten Grenzwerten führt zum sofortigen Anhalten der Maschine. So kann auch ein unerfahrener CNC-Bediener ohne Spezialkenntnisse produzieren. Die Eingabe ungeeigneter oder unzulässiger Parameter verhindert das Starten der Maschine und die entsprechenden Informationen werden auf dem Bildschirm angezeigt. Not-Aus-Schalter an der Maschine und am Bedienfeld ermöglichen es, die Arbeit jederzeit sofort zu stoppen. Die Gestaltung und der Betrieb der Barrieren basieren auf fortschrittliche Sensoren optoelektronisch und elektromagnetisch. Die Zuverlässigkeit ihres Betriebs in Verbindung mit Sicherheitsrelais verhindert, dass die Schranke während des Maschinenbetriebs durchbrochen wird. Dank dieser Eigenschaften kann die Maschine erfüllt die meisten Sicherheitsstandards Sicherstellung, dass jeder Betreiber Sicherheit Arbeit.

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