Depuis 2005, l'usine de machines CNC est la seule entreprise en Europe à utiliser un processus de raidissement de ses structures, à la suite duquel la porte de la structure atteint o 1250% des performances matérielles supérieures à celles des machines-outils et des robots traditionnels disponibles sur le marché. L'avantage le plus important du processus d'hybridation est l'extraction des meilleures caractéristiques des super matériaux. Le résultat direct est une extraordinaire rigidité, amortissement des vibrations, légèreté et résistance robot industriel. Les machines-outils de CNC Machine Factory sont les seules en Europe à disposer de cette technologie d'hybridation innovante. L'ensemble de la porte, y compris les soubassements, est recouvert d'un renfort spécial. Ce remplissage unique crée une monolithe. Les essais en laboratoire ont permis de déterminer que la résistance de la structure était de 12,5 fois plus résistants aux torsion et déformation mécanique, par rapport aux autres machines-outils à commande numérique et aux robots industriels. Cela a un impact direct sur la vitesse et la qualité des pièces produites, permettant un usinage précis de matériaux tels que acier et ferLe robot peut ainsi augmenter la vitesse de traitement des matériaux "légers", c'est-à-dire les éponges, les plastiques et les mousses. Un robot industriel doté de cette conception et de ces caractéristiques devient un puissant outil de travail. une machine multi-créatrice.
Grâce à la rigidité obtenue par l'utilisation de la technologie Hybrid Monolith™- HM™.La gamme de matériaux pour les machines-outils et les grandes machines s'élargit.
Grâce à la légèreté constructions - le temps de production est réduit et la durée de vie du système mécanique est augmentée.
Grâce à ses propriétés l'amortissement des vibrations - une plus grande précision et une meilleure cohérence des paramètres sont obtenues.
Merci à la durabilité - la durée de vie de l'ensemble de la machine est augmentée, ce qui rend l'investissement plus rentable et le client achète la tranquillité d'esprit en même temps que la machine.
Les robots industriels de notre usine se distinguent des autres machines disponibles sur le marché par leur mode de fonctionnement. Ils doivent être considérés comme des manipulateurs Industrie 4.0 Le robot est capable d'effectuer des tâches en fonction de la tête qu'il possède. Le robot est capable de réaliser de nombreux processus : Fraisage, découpe, agrandissement, marquage, emboutissage, poinçonnage, estampage, application, collage, etc. La fonction principale est le fraisage de matériaux allant de matériaux "légers" tels que l'éponge, le polystyrène, le carton, le plastique et le bois à des matériaux "lourds" tels que la mousse, le carton, le plastique et le bois. acier, fer. Grâce aux propriétés universelles des machines, vous pouvez produire et fabriquer sur celles-ci des biens jusqu'alors inconnus et devenir un producteur important dans un processus de fabrication d'un produit qui n'a pas encore été découvert en rejoignant les rangs des entrepreneurs Industrie 4.0. Nos clients actuels (cliquez ici pour voir leurs réalisations), grâce aux robots industriels de notre usine de machines CNC, ils ont développé des branches de l'industrie, y compris l'industrie médicale en produisant matériel médical i prothèses médicalesl'industrie manufacturière (chantiers navals) qui prend en charge la production des produits les plus complexes et les plus lourds. structures en acier. Ce n'est pas pour rien que Sentinel est un robot industriel, une machine à acier recommandée par le ministre du Développement.
Acier
Aluminium
Bois
Composites
Joints
Pierre
Cartons
Nous disposons d'une large gamme de matériaux et pouvons, sur demande, démontrer le travail de la machine sur le matériau choisi par le client.
Nous disposons d'une large gamme de matériaux et pouvons, sur demande, démontrer le travail de la machine sur le matériau choisi par le client.
Une autre caractéristique unique de nos machines est une multitude d'outils Il s'agit d'outils simples et typiques utilisés dans les robots industriels et les machines à commande numérique (CNC). Cela va des outils simples et typiques utilisés dans les robots industriels et les machines CNC, c'est-à-dire les perceuses, les différents types de fraises, aux têtes d'usinage lourdes et complexes, au 4e axe sur une broche, aux têtes angulaires, aux têtes oscillantes, aux têtes de coupe et aux têtes de rainurage. Nous sommes l'auteur et le fabricant de tête oscillante i rampant (le catalogue des têtes disponibles est disponible dans notre Atelier CNC) et notre longue expérience dans l'industrie nous permettent de les produire en garantissant la qualité des produits. meilleure performance de tous ceux disponibles sur le marché. Les composants utilisés éliminer les problèmes mécaniques garantissant un fonctionnement durable et efficace, même sous les charges les plus lourdes. Le processus de changement d'outil est également un élément important du robot industriel. Grâce à l'utilisation d'un magasin d'outils spécialement conçu et d'un système d'alimentation en énergie, le robot industriel est en mesure de changer d'outil. rapide de la machine, le temps de changement d'outil est réduit à un minimum. minimum fournir la paix et le réconfort de l'opérateur. Toutes les têtes sont compatibles avec notre stock d'outils, de sorte que le poids, le type, le type et la taille de l'outil ne posent pas de problème lorsqu'il s'agit d'effectuer des opérations de maintenance. changement d'outil robotisé.
CNC Machine Factory équipe chaque robot industriel d'un système de contrôle de haute technologie, qui est le cœur de la machine. Il est responsable de la communication entre les interactions de l'utilisateur et la machine, et génère les signaux de synchronisation et de direction des moteurs pas à pas. Plus le contrôleur est technologiquement avancé, plus il est facile de travailler avec la machine. plus précis, plus rapide et réduit au minimum l'erreur humaine. Les contrôleurs que nous intégrons dans les machines à commande numérique sont inégalés dans les rangs des machines à commande numérique et étendent les capacités de tout opérateur de machine-outil. Grâce à une solution propriétaire - reliant le système de commande aux servomoteurs par l'intermédiaire d'un protocole de communication - nous sommes en mesure d'offrir un service de qualité à nos clients. PLINK Ethernet a réussi à augmenter la vitesse de transmission entre l'interpolateur et le servomoteur à un cycle de 50 μs, ce qui se traduit par un taux d'échantillonnage élevé des contrôleurs (fixations de position) pas pire que 50μs (20kHz). L'utilisation de nombreuses solutions technologiques permet au contrôleur de prendre en charge le contrôle 5 axes avec un double entraînement sur l'axe X2 ou Y2.
Le fonctionnement et le contrôle des machines-outils industrielles sont possibles à partir d'un panneau de commande situé directement sur la machine ou à l'aide d'un module de commande à distance câblé appelé le Sentinelle. Pour assurer le confort et la flexibilité de l'opérateur, chaque machine est équipée d'un système de communication sans fil -. WiFi. Cela permet de moderne et innovant méthode de contrôle impliquant l'utilisation à distance de la machine en utilisant un ordinateur portable, une tablette, un smartphone ou un ordinateur externe. À cette fin, nous fournissons un logiciel spécial pour ces appareils, qui vous permet de utiliser et maintenir le contrôle de la machine de n'importe où dans le monde (accès à Internet requis). Grâce à une série de cours de formation organisés au siège de notre entreprise dans la région de Masurie, tout débutant peut devenir opérateur en apprenant les techniques d'usinage de base et les techniques avancées. Nous mettons à disposition matériel de formation vous permettent d'approfondir vos connaissances en matière de CNC et de mettre en œuvre de nouvelles idées sur le marché industriel.
Les systèmes de mesure des robots industriels fabriqués par CNC Machine Factory sont les suivants précis et exigeant des capteurs, dont la précision, la précision des informations ainsi que la méthode et la vitesse de transmission des données à l'unité de contrôle déterminent le degré de précision de l'information. la précision de la machine et témoigne de son de la plus haute qualité parmi les machines disponibles sur le marché de la CNC. Grâce à l'utilisation de technologie exclusive la connexion des capteurs au système de contrôle, ils sont capables de transmettre des mesures avec une précision de 0,01 mm - Cela comprend des processus de mesure tels que la longueur de l'outil, l'épaisseur du matériau, la vitesse, la distance parcourue, l'angle de rotation et le point zéro. Grâce à l'utilisation d'éléments de mesure aussi précis dans la machine, nous sommes en mesure de garantir la plus grande précision lors du traitement de tout type de matériau - de l'éponge à l'acier. Industrie 4.0 est une révolution dans la robotisation industrielle et nous sommes prêts à l'accueillir.
Lors de la création de robots industriels, nous sommes avant tout guidés par l'assurance de rapidité d'exécution et performance sans faille les logiciels de contrôle en mettant en œuvre des solutions Industrie 4.0. Nous n'utilisons que des composants éprouvés qui ne laisseront pas tomber l'opérateur de la machine, même dans les moments les plus exigeants de l'interaction avec la machine. Grâce à l'utilisation de processeurs de dernière génération et de disques SSD M.2 ultra-rapides, nous sommes en mesure de garantir la vitesse et la fiabilité de l'unité de contrôle. Tous les dispositifs que nous intégrons aux machines sont contrôlés par un seul programme, ce qui rend l'utilisation de la machine plus facile et plus rapide. La Sentinelle très robot industriel intuitif. L'interaction graphique avec l'utilisateur est rendue possible par le logiciel cncGraF offre min :
Correction intelligente de la hauteur du matériau par balayage de la surface de travail,
Module CAO intégré,
Optimisation des trajets avec une fonction de lissage augmentant la vitesse des trajets en courbe,
Fonctionnement sur 4 et 5 essieux,
Visualisation complète de la pièce en 2D/3D,
Outil de correction avec aperçu graphique,
Editeur de texte G-Code intégré,
Prise en charge de l'axe rotatif Z2 et bien plus encore.
Algorithmes d'IA ajuster automatiquement les vitesses à la courbe assurant le bon fonctionnement de la machine et en réduisant "par à-coups" avec des données erronées. Le système de contrôle, grâce à sa précision et à sa faible latence (communication PLINK) est l'un des meilleurs, garantissant un fonctionnement fiable, et les mises à jour permanentes du micrologiciel assurent la sécurité de l'opérateur et sa tranquillité d'esprit.
