Maszyna CNC czy zabawka?
Jak odróżnić prawdziwą maszynę CNC od zabawki? To pytanie zadaje sobie wielu początkujących klientów, nieświadomych różnic pomiędzy produktami na rynku. Plot Electronics, z ponad 20-letnim doświadczeniem w budowie i konstruowaniu maszyn CNC, może pomóc w rozwikłaniu tego dylematu. W ciągu lat działalności nauczyliśmy się, że nie można oszczędzać na wysokiej jakości komponentach, jeśli chcemy zapewnić niezawodność i precyzję naszych urządzeń.
Użyte komponenty: Klucz do trwałości
Początkowo każdy producent może napotkać trudności z wyborem odpowiednich części, ale nasze doświadczenie nauczyło nas, że oszczędzanie na jakości kończy się wyższymi kosztami w przyszłości. Maszyny CNC, które budujemy, są stworzone do produkcji, a nie do zabawy. Na rynku znajdziesz wiele urządzeń, które wyglądają profesjonalnie, ale w rzeczywistości to tylko "zabawki" - tanie, mało wytrzymałe i podatne na awarie.
Pułapki tańszych zamienników
Zazwyczaj maszyny importowane, które imitują profesjonalne urządzenia, mają niską cenę - od 10% do 20% wartości maszyn od uznanych producentów. Zamiast tego, co często się zdarza, wielu sprzedawców podbija ich cenę nawet o 500%, prezentując je jako produkty premium. Dlatego przed zakupem porównaj dokładnie produkt na różnych platformach (np. Aliexpress), zwracając uwagę na kluczowe elementy mechaniczne, jak np. bramy jezdne.
Te niskobudżetowe maszyny zazwyczaj bazują na przestarzałych technologiach, takich jak napędy silnikami krokowymi, które wypadają z przemysłu od dwóch dekad. Jeśli taki sprzęt trafi do produkcji, szybko zauważysz spadek dokładności i, w konsekwencji, obniżenie rentowności.
Przeróbki a realne możliwości
Niektóre firmy próbują ulepszać tańsze maszyny, dostosowując je do bardziej wymagających zadań. Choć początkowo może to wydawać się dobrą opcją, te maszyny mają ograniczoną żywotność i nie nadają się do regeneracji. Po prostu nie są w stanie wytrzymać intensywnego obciążenia produkcyjnego.
Jak odróżnić maszynę CNC od zabawki?
Jednym z testów, który można przeprowadzić, jest symulacja kolizji. W profesjonalnych maszynach CNC, nawet przy pełnej prędkości, kolizja nie powinna trwale uszkodzić mechaniki. W tanich odpowiednikach taka sytuacja może doprowadzić do ich trwałego uszkodzenia.
Zaufanie do marki: Czy zawsze jest uzasadnione?
Wiele firm wybiera maszyny na podstawie renomy producenta, nie zwracając uwagi na aktualne warunki eksploatacyjne czy gwarancyjne. Tymczasem zmiany na rynku mogą wpływać na jakość serwisu czy obsługi posprzedażowej. Dlatego warto dokładnie zbadać warunki gwarancyjne i upewnić się, że w razie problemów serwis nie potrwa tygodniami.
Podsumowanie
Wybierając maszynę CNC, warto znać różnice między użytymi komponentami, co wpływa na jej trwałość i możliwości. Dobrej jakości podzespoły, choć droższe na początku, mogą przynieść znaczne oszczędności w dłuższej perspektywie, minimalizując ryzyko przestojów i kosztownych napraw.
Ustal z jakich części jest zbudowana
Serwonapędy cyfrowe - jest ich wiele klas i tak zwanych pseudo rozwiązań typu silnik krokowy z encoderem (ezi-servo) - to podstawowa różnica. W maszynach Profesjonalnych zazwyczaj są to serwonapędy AC , które umożliwiają przejęcie wielokrotności (3-10) przeciążeń podczas pracy i w jeździe jałowej. Serwo napędy AC są bardzo drogie i właściwie stanowią około 40 % wartości maszyny. Efektywność jest wielokrotnością pracy maszyny wykonanych na napędach krokowych czy ezi-servo - sama praca w 3D trwa 10-20 krotnie szybciej a efekty są zauważalne pod względem jakości gołym okiem. W seriach super profesjonalnych w produkowanych maszynach serwonapędy mają 800% możliwości przeciążeniowej co w wypadku tańszych maszyn jest na poziomie 300% co jest 2,6 - krotnie wyższym wskaźnikiem dającym większe akceleracje i szybkości wykonania detali w porównaniu z tańszych rozwiązań, oraz 8-20 krotnie większa niż w przypadku maszyn na silnikach krokowych o stałym momencie, zaliczanych do maszyn Zabawek. Nie bez znaczenia są również szybkości reakcji na odkształcenie czy stosowane filtry oraz algorytmy sterujące pracą napędu , takie jak filtry harmonicznych czy filtry wahadłowe. Stosowanie zaawansowanych możliwości pod względem działania szybkości ma zasadnicze znaczenie. Nowoczesne serwonapędy mają bilans pomiędzy algorytmem a bezpośrednią reakcją napędu na odkształcenie. Pozbycie się algorytmów i uproszczenie reakcji blokowych zwiększa szybkość ale nie zwiększy precyzji, jak również nie pozwala na prawidłową pracę przy zmianach w charakterze pracy. Konstrukcje maszyn posiadają wewnętrzne naprężenia które mogą powodować odkształcenia wibracyjne, które są tłumione poprzez sposobność zawartą w algorytmach przeciwstawiających się prawom fizyki i potrafiących zatrzymać rozpędzoną masę bez przeregulowań i widocznych wibracjach na wykonywanym detalu. Nie jest więc prawdą, że najszybszy odczyt i reakcja układu sterowania na odkształcenie to najlepszy wybór. Nie uwzględnia on parametru jakości tej zmiany. Jest szybka reakcja, ale czy prawidłowa ?
Stosowane są również napędy liniowe, które są mocno reklamowane jako napędy bezpośrednie, Napędy odbiegają możliwościami pracy około 2 – 3 krotnie będąc szybsze od maszyn Przemysłowych, ale mają też swoje wady. Parametrem istotnym jest gęstość energetyczna która bezpośrednio wynika z użytych podzespołów do budowy w tym magnesów wykonywanych z ziem rzadkich. Technologia ta jest już znana od wielu lat ale dopiero jest wdrażana w maszynach cnc frezujących. Wcześniej znalazła zastosowanie w maszynach typu lasery lub wypalarki plazmowe. Stosowane komponenty do ich produkcji mają wpływ na moc danego silnika i jego rozmiar i wagę co jest istotne podczas szybkich posuwów. W pracach frezarskich poziom możliwości jest zadawalający jedynie w maszynach o małych obszarach pracy ze względu na duże przekroje uzwojenia i duże prądy przepływające przez nie dające moc na małych dystansach.
W maszynach frezujących wielkogabarytowych zastosowanie napędów liniowych nie ma jeszcze wystarczającego poziomu mocy wystarczającego do utrzymania pozycji przy frezowaniu.
By można zastosować technologicznie serwo-napędy w maszynie potrzebna jest obróbka ram z dużymi dokładnościami, które są obrabiane z dokładnością do +/-0.01 mm i takie są również dobrane klasami elementy prowadzenia liniowego wózki jezdne w klasie H i P w maszynach nieprofesjonalnych poziom wykonania lub odkształceń w trakcie pracy jest dużo większy i sięga nawet 1,2 mm. Dla branży meblarskiej są to wartości akceptowalne, ale stanowią problem żywotności takiej konstrukcji. Podawana zmianom traci właściwości odpornościowe na odkształcenia i ulega wygięciu zmieniając po czasie geometrią lub lub nie utrzymuje na obrabianym elemencie, pogarszając swoje właściwości z czasem pracy maszyny cnc. Obrobione ramy mogą być w gorszej tolerancji a jeśli rama ma większe odchyłki stosuje się prowadzenie liniowe w pogorszonej klasie - przeznaczone do drzwi przesuwnych itp. Klasa wózków to 0,3 mm, ale zazwyczaj jest ich 4 i błędy się sumują - to pozwala na pracę maszyn bo luzy są na tyle duże, że pokrywają się z błędami mechaniki. Błędy są dopiero widoczne, kiedy obciążenie skrawania jest większe niż masa korpusu prowadzącego - wtedy dopiero wiadomo co jest warte urządzenie. Plot Electronics dopracował proces obróbki i wykonuje urządzenia w bardzo wysokiej klasie dokładności standardowo 0,01 mm na 4 metrach. Możliwe są większe dokładności ale czas wykonania ma tu znaczenie w ekonomii. Również klasa używanych podzespołów jest dobrana pod dokładność obróbczą. Konstrukcja maszyny ma duży wpływ na jakość wykonywanych detali możliwości posługiwania się dużymi narzędziami czy żywotność narzędzi i całej maszyny. Konstrukcje spawane po spawaniu są poddawane działaniu sił wewnętrznych niekorzystnie wpływających na stabilność i jakość działania maszyny CNC dlatego stosuje się wiele rozwiązań poprawiających właściwości. Proces ten jest objęty tajemnicą firmy i patentem ale w wielu przypadkach stosuje się odprężanie temperaturowe, chemiczne, czy wibracyjne. Jeśli nie posiadasz wydruku z wyżarzenia to twoja konstrukcja nie była w piecu łatwo też to można sprawdzić zaglądając do środka profila wyżarzony posiada nalot i czerwoną poświatę powstałą po procesie odprężenia. Wibracyjne metody nie mają widocznych oznak ale z łatwością można posłuchać konstrukcji, metody chemiczne przynoszą podobne efekty jak wyżarzanie, istnieje też metoda postarzania gdzie taka konstrukcja jest poddawana codzienności i odpoczywa.
Wielu dostawców wrzecion jest spotykana na rynku maszyn CNC i trudno wprost ocenić które z nich mają jakąś klasę a które są przeznaczone do zabawy. W zależności od potrzeb wrzeciona są dobierane według charakterystyce pracy dostarczanej wraz z wrzecionem co gwarantuje stabilną pracę po odpowiednim sparametryzowaniu przez sterownik zwany falownikiem. Plot Electronics stosuje wrzeciona z firmy HSD, Hiteco , i inne której produkty cechują się wyjątkową jakością i żywotnością. Na rynku maszyn CNC Można spotkać odpowiedniki HSP oraz wrzeciona z chłodzeniem wodnym stosowane w klasie amatorskiej, nazwane potocznie Mokre chińczyki – tak są określane wrzeciona pochodzące z Chin ich moc w tabelach porównawczych niema nic wspólnego z rzeczywistością - jest to moc pobierana a nie skuteczna na wale. Porównanie mocy nie ma więc większego sensu bo niema gwarancji stabilności.
Zaletą stosowanych wrzecion profesjonalnych jest ich nie liniowa charakterystyka pracy które szczyt mocy przypada na średnią wartość maksymalnej prędkości obrotowej co daje możliwość pracy w większy zakresie prędkości znamionowych. Plot Electronics wykorzystuje tą zaletę umożliwiając pracę w niskich prędkościach skrawania w rezultacie umożliwiając użytkownikowi pracę z parametrami przewidzianymi do procesu skrawania materiałów stalowych 800-3000 obr/min przy wrzecionie z maksymalną prędkością 24000 obr/min co umożliwia użytkownikowi pracę z wieloma różnymi gatunkami materiałów z przewagą nad innymi rozwiązaniami.
Nie bez znaczenia jest też samo sterowanie wrzecionem które jest realizowane poprzez Automatykę i urządzenie zwane falownikiem, który cechuje się pracą inwerterów pompując w silnik energię równą do energii poboru. Ta oszczędność utrzymuje silnik w warunkach optymalnych znamionowych do obciążenia. Wrzeciono takie jest więc maksymalnie wykorzystane a energia niespożytkowana nie występuje i nie jest zamieniana w ciepło. To oszczędza energię i daje olbrzymie możliwości precyzyjnego sterowania obrotów wrzeciona momentu ale również umożliwia kontrolowanie ruchu skrawającego. Częstotliwości wrzecion wahają się od 200 do 1000 Khz co uniemożliwia do 300 Hz stosowanie algorytmów pracy wektorowej której efektywność jest na poziomie 1.4 większa od sterowania skalarnego w dla częstotliwości wyższych używa się pracy z algorytmami zastrzeżonymi, których programowanie może wykonać jedynie serwis producenta.
Napęd jest realizowany za pomocą przekładni planetarnych i listwach helikalnych, również w osi Z co jest unikatowym rozwiązaniem w śród konkurencji. To rozwiązanie chroni przed kolizjami - ewentualnymi błędami programów - nieuwagą itp. W maszynach Plot Electronics podczas takich zdarzeń nic złego się nie stanie - maszyna się wyłączy. Urządzenie jest zabezpieczone przed błędami operatorów. Po wyłączeniu ponownym włączeniu i wykonaniu jazdy referencyjnej urządzenie powraca w całość do pierwotnych ustawień. Maszyny są zaprojektowane na takie ewentualność dzięki wieloletniemu doświadczeniu. Stosowanie napędu heliakalnego w mechanice osi Z wiąże się z zastosowaniem elementów przełożenia planetarnego oraz drogich silników z wbudowanymi hamulcami. Rozwiązanie stosowane przez Plot Electronics jest droższe ale niezawodne i trwałe.
W konkurencyjnych maszynach stosowane są rozwiązania na śrubach kulowych których ewentualne kolizje powodują uszkodzenia napędu zazwyczaj sprzęgieł i elementów mechaniki, by zrównoważyć ciężar stosowane są siłowniki wspomagające pracę osi Z co w kwestii bezpieczeństwa i skomplikowania układu jest rozwiązaniem przestarzałym i zawodnym.
Układ napędów Y pracuje niezależnie co umożliwia działanie systemy korekcji kąta prostego - obciążenia podczas pracy dla skrajnych wymiarów są różne dla obydwu napędów - odpowiednie algorytmy dbają o synchronizację a system kąta ustawia maszynę zawsze precyzyjnie podczas referencji.
Istotne są parametry i klasy dokładności w jakich są wyprodukowane i zamontowane elementy i na pierwszy rzut oka nie jest to łatwo dostrzegalne.
W listwach zębatych stosowane klasy zaczynają się od T6 dla wielu producentów nie jest to istotne i stosują tańsze zamienniki, których efekty jakościowe są odczuwalne na detalu ale również pod względem trwałości mają znaczenie. Przy niskiej jakości widoczne są oznaki zużycia w postaci starcia na krawędziach listew helikalnych co powoduje odkształcenie skali i maszyna nie zachowuje parametrów.
Mechanika budowy maszyn cnc jest autorskim rozwiązaniem i odznacza się przewagą nad konkurencyjnymi rozwiązaniami. Prowadnice napędów X są montowane od góry i dołu belki co umożliwia przeniesienie większych sił ze względu na większy rozstaw niż w konkurencyjnych rozwiązaniach, to powoduje, że belki jezdne w maszynach mają mniejsze przekroje niż w konkurencyjnych rozwiązaniach, jednak rozstaw osi jest większy co umożliwia przeniesienie większych sił skrawających, dodatkowo prowadnice nie potrzebują osłon harmonijkowych ponieważ nie występuje obawa na zapylenie prowadnicy ponieważ z góry i z dołu wióry i zapylenie jest łatwo czyszczone przez zgarniacze wózków kulowych. W konkurencyjnych rozwiązaniach prowadnice są przykręcane na boku belki co powoduje mniejszy ich rozstaw i konieczność stosowania większych przekrojów belek jezdnych dodatkowo osłon harmonijkowych, które w powodują utrudnienia w dotarciu do prowadnic w kwestiach przeglądów operatorskich i czyszczenia, które jest wymagane. Montowanie prowadnic napędu Y na konstrukcji maszyny jest również błędem, ale stosowane jest przez wielu producentów maszyn unikających wpływu błędów obróbki konstrukcji na błędy maszyny. Obróbka płaszczyzn na bokach profili jest pozorna i ma na celu zgrubną obróbkę tak by można było jedynie osadzić tory. Rozszerzalność stali w takich konstrukcjach daje o sobie znać i powoduje napieranie na boczne ścianki profili z których zbudowana jest maszyna to powoduje zmiany wklęsłość lub wypukłość profila do którego przyczepione są prowadnice które w konsekwencji napierają na wózki a te rozszerzają rozstaw pomiędzy podporami belki. W takich przypadkach 4 rzędowe wózki jezdne opierają cały ciężar belki tylko na 2 rzędach ograniczając swoją żywotność wózka jezdnego i następuje stosunkowo szybsze zużycie wózków jezdnych. Dodatkowym problemem wynikającym z takiej budowy jest fakt osiadania urobku i kurzu na progu łożyska co wymusza stosowanie osłon. Jednym z ważnych aspektów jest fakt trzymania się prowadnic w miejscach baz w przeciwnym wypadku prowadnice nie wytrzymają naporu ciężaru i opadną na śrubunku aż do jego zablokowania o boczną krawędź śruby. Budowa kinematyki nie jest błędem ale należy pamiętać o regularnych przeglądach oraz prawie codziennym smarowaniu.
W konstrukcjach z torami montowanymi od dołu nie występują wady mechaniki i tory nie są obciążone oraz są chronione przed dostaniem się kurzu czy wiórów w sposób naturalny. W takich konstrukcjach łatwiej dbać o czystość a żywotność wózków przy częstym smarowaniu wystarcza na ponad 10 lat.
Luzy w maszynach CNC pojawiają się po około 2 latach pracy i należy je kasować poprzez dociśnięcie specjalnymi śrubami dopychającymi koła zębate do listew zębatych.
W oferowanych przez Plot Electronics maszynach zastosowano autorskie rozwiązanie które automatycznie dociska napęd uniemożliwiając powstanie luzów nawrotnych co daje charakterystykę pracy idealną na lata chroniąc jednocześnie całą mechanikę precyzyjną maszyny przed błędami operatorskimi lub przypadkami kolizji.
Oprócz funkcji regulacyjnej autorskie rozwiązanie pochłania większość wibracji i drgań mechaniki podczas pracy w procesie skrawania co wydłuż żywotność całej mechaniki kilkukrotnie oraz nadaje możliwości pracy z narzędziami nie wyważony lub specjalnymi.
Mocowanie próżnią przechodzi do standardów i jest popularnym rozwiązaniem mocowań dla płyt i elementów o sporej powierzchni. Z mocowaniem elementami mniejszych są problemy, którym Plot Elektronics stawił czoło stosując autorskie rozwiązanie i opracowując metody mocowań w postaci antyform próżniowych. Dodatkowo stosowane pompy próżniowe są opracowane na potrzeby Plot Electronics i odznaczają się większą wydajnością i mniejszym zużyciem energii w oparciu o wykorzystanie sterowania obrotami pompy przez falowniki i programując w algorytmach sinus-vector. To rozwiązanie steruje pracą silnika posługując się miarą wektorową a nie skalarną co w efekcie daje wydajność większą od nominalnej o wartość 1,4 która wynika z pracy wektorowej silnika. Dodatkowo stosowany model pomp jest w układzie pracy 60hz co zwiększa poprzez sterowanie wydajność pompy o około 20% Zastosowanie sterowania silnikami pomp próżniowych w urządzeniach cnc w konkurencyjnych firmach nie występuje.
W przypadku firmy Plot Electronics brama maszyn oraz belki jezdne są wzmacniane na skroś przenikającymi się prętami (użebrowanie). Jest to bardzo pracochłonna czynność ale zwiększa się wówczas według naszych badań (oraz zewnętrznych) sztywność całego układu o około 7-8 krotność w porównaniu z maszynami wykonanymi na zwykłych profilach. W maszynach nowych dodatkowo układ jest zalewany mieszanką HM+(autorskie rozwiązanie) co zwiększa sztywność o około 12,5 krotnie. W niektórych maszynach CNC stosowane są również zbrojenia za pomocą przedziałów oraz zalewanie polimero betonem, ale w tym wypadku po około 10 latach następuje lawinowa korozja oraz utrata masy co prowadzi do zluzowania się mieszanki wypełniającej i stworzenie wokół niej pustej przestrzeni . tracone są więc właściwości a dodatkowo wcześniej duża sztywność jest pogarszane przez ciężar własny luźnej masy polimero betonu.
Na základě 20 let zkušeností a mnoha různých případů v tisících výrob CNC strojů bych určitě doporučil zakoupit profesionální obráběcí stroje řady Sentinel N. Všichni majitelé těchto cnc strojů uspěli. Neváhejte se na nás obrátit.
Trh s CNC stroji je bohatý na nejrůznější řešení a na první pohled nevíme, jak si vybrat ten správný CNC stroj. Jediné, co bereme v úvahu, je velikost pracovního prostoru stroje, přičemž ignorujeme všechny ostatní důležité faktory. Často je jediným důvodem k výběru důvěra, kterou v nás vzbudil prodejce stroje, často využívající marketingové triky a prodejní manipulaci, aby dosáhl svého cíle. Často se jedná o skvěle marketingově vyškolené prodejce, kteří říkají to, co chcete slyšet. Při výběru vhodného cnc stroje se řiďte především zdravým rozumem a dodržujte některá z níže uvedených pravidel.
Určete své potřeby
Nejdříve je třeba zjistit své potřeby a tento průvodce vám pomůže správně si vybrat z cnc strojů dostupných na trhu.
Pokud provozujete malou truhlářskou firmu a zadáváte zakázky, například na řezání formátů, je nutné, abyste si pořídili stroj CNC a začali vydělávat, a ne rozdávat vydělané peníze. Tyto služby jsou nákladné a často vám blokují konečný zisk z hlediska času a kvality.
Stanovení rozpočtu na nákup
Pokud jste se již rozhodli správně, musíte se zpočátku vypořádat s financováním plánovaného nákupu. Obvykle si určíte svůj rozpočet a jako mnozí spadnete do první pasti. Hledáte CNC stroje dostupné na trhu a řídíte se zásadou, že kupujete to, co si můžete dovolit. Podíváte se na internet, zadáte klíčové slovo "frézovací plotr" a vyjede vám spousta nabídek, přičemž ceny, které se objeví, naznačují ceny kolem 50 000 a podle toho určíte svůj rozpočet.
Pokud ano, pak jste se právě chytili do pasti.
Proč?
Protože žádný velký výrobce neumisťuje své stroje na prodejní portály. Obvykle z čistě ekonomických a praktických důvodů.
Výrobce stroje vynaložil obrovské náklady na výrobu takového stroje a výše výdělku je stanovena v rozmezí 5 až 25%, což je vzhledem k obrovským maržím až 10 % v hodnotě za zprostředkování nerentabilní. To je v kontrastu se zbožím dováženým na objem.
Proto je většina nízkorozpočtových strojů k vidění na internetu a vytváří zmatek mezi skutečnými výrobními cnc stroji, jejichž cena se pohybuje od 200 do 900 000. Ano, je to značná částka, ale také se jedná o výrobní stroj, nikoliv o cvičnou hračku.
Není možné vybudovat skutečný podnik založený na řešení hraček, ale ne každý má takové ambice a některým výrobcům takové vybavení stačí. Pokud jste měli formátovací pilu a olepovačku hran, nákup plotru je pro většinu velký technologický skok, a to i v té nejjednodušší podobě. Jedna tvrdá matematika neponechává iluze.
- Účinnost dovážených strojů je 20krát nižší.
Je to jako kdyby se 20 spřátelených společností spojilo v jednu profesionální.
Jedná se o zdánlivě velmi složité téma. Pokud se rozhodnete pro koupi stroje a vezmete si leasing nebo úvěr, bude stroj splacen maximálně po 5 letech, obvykle po 1,5 roce. Pokud chcete na nákup takového zařízení využít dotace EU, celá procedura obvykle zahrnuje zhruba roční tahanice s úředníky, žádosti o certifikáty a výdaje na zprostředkovatelské kanceláře a placení případných dalších poplatků za projekt. Proto musíte vědět, co vás čeká, a dobře si to naplánovat.
Samy o sobě nejsou špatné, ale je s nimi spojeno mnoho problémů, které vyjdou najevo až v průběhu nebo na konci celého postupu, protože společnosti vám ne vždy řeknou vše. Z nejdůležitějších věcí si musíte uvědomit, že u strojů pořízených z fondů EU se náklady neodečítají od příjmů a získané prostředky jsou čisté, ale musíte zaplatit částku s DPH, kterou sice získáte zpět, ale až po celé transakci a navíc až po několika měsících, je to pro vás takový malý úvěr. Pak je tu riziko, kterému se vystavujete v celém řízení souvisejícím s výběrovým řízením, které jste povinni vyhlásit v Databázi soutěžitelů. Obvykle vyhrávají společnosti, které jste předem odhadli cenu zařízení, o které jste měli zájem, a které jste zahrnuli do své žádosti. Dříve tomu tak bylo, ale nyní nové předpisy nařizují, aby se výběrová řízení vyhlašovala pouze prostřednictvím Databáze soutěží, což zahrnuje výběr nejlevnějšího zařízení s určitými parametry. A vše by bylo v pořádku, kdyby existovaly nepoctivé společnosti, které se automaticky přihlásí, aby splnily podmínky, ale tak tomu většinou není. Přihlašují se společnosti, které předpokládají, že si vyberete jejich nejlevnější nabídku, protože nemáte na výběr. Tím se vystavujete tomu, že si koupíte zařízení, které je obvykle nejlevnější a nejjednodušší a které nesplňuje žádný z parametrů, které jste potřebovali a které uchazeč garantoval. Do této pasti se chytá mnoho nezkušených firem, které do svých nabídek nezahrnuly postupy, jako jsou : návštěva u výrobce, testy zařízení atd..... kdy je uchazeč nucen vás přijmout a ukázat vám své řešení a které máte možnost ovlivnit. V opačném případě vám nabídne něco podobného, co postrádá funkčnost nebo i základní parametry a vy budete bohužel nuceni takové zařízení zakoupit. Po obdržení objednávky a zjištění nedostatků vám nezbude než se soudně domáhat vrácení peněz a vrácení zboží, což může být i několikaletý proces, ve kterém budete muset prokázat, že zařízení je jiné, než dodavatel popisoval. Buďte proto opatrní a svěřte nákupní řízení zkušené společnosti. Zvratů, které vás čekají, je mnohem více, ale vyplatí se to, pokud budete rozumní a vezmete v úvahu turbulentní dobu, nestálé ceny zařízení a dlouhé čekací doby a inflaci. Právě získané prostředky musí být větší než nabídnutá cena. Nenechávejte vše na poslední chvíli. Tendry lze zrušit, ale musíte si dát čas na vypsání nového s řádným prohlášením, které zabrání tomu, aby se ho zúčastnily firmy nabízející zařízení podobné pouze názvem a nesplňující podmínky.
To je důležitý faktor při určování vašich potřeb, který zohledníte při výběru stroje pro vaše potřeby. U profesionálních strojů je obvykle vysoká a u dovážených strojů nízká. Ve skutečnosti jsou ceny strojů na hračky extrémně nízké a dosahují až 5 % hodnoty CNC strojů od profesionálních společností, ale obchodníci tyto ceny zvyšují až na hodnotu 51 % ceny ostatních, aby se vyhnuli rozdílům ve slovním spojení "abnormálně nízká cena", které se používá v EU a kupních smlouvách. Podívejte se na ceny podobných strojů na známých portálech, najdete tam stroj nabízený v jiných barvách nebo pouzdrech. Dávejte si pozor a nenechte se napálit.
Na základě 20 let zkušeností a mnoha různých případů v tisících výrob CNC strojů bych určitě doporučil zakoupit profesionální obráběcí stroje řady Sentinel N. Všichni majitelé těchto cnc strojů uspěli. Neváhejte se na nás obrátit.
Jak si vybrat slušný laserový vláknový hořák
Vláknové lasery, nová generace zařízení, se vyznačují vysokým výstupním výkonem, vynikající kvalitou paprsku a velmi kompaktní konstrukcí. Vláknové lasery jsou vynikajícími zdroji záření, které se používají pro širokou škálu průmyslových aplikací, jako je makro a mikro zpracování materiálů, včetně řezání a svařování. Paprsek těchto laserů má vysokou kvalitu a hustotu a generovaná vlnová délka je desetkrát kratší než u CO2 laserů. To usnadňuje integraci laseru do řezacího stroje nebo průmyslového robota. Tyto lasery se vyznačují velmi dlouhým bezproblémovým provozem v nejnáročnějších podmínkách, mají extrémně vysokou spolehlivost a životnost laseru (více než 300 000 hodin MTBF) a životnost celého zařízení je počítána na 100 000 hodin MTBF, což je několikanásobně více než u jiných laserů.
- vysoká kvalita světla - konstantní pro všechny výkony
- kompaktní velikost
- nízké náklady na vlastnictví
- stabilní výkon
- Nízké nároky na údržbu
- dlouhá životnost
- omezená výroba tepla
- omezený rozptyl laserového paprsku
- Rychlý přístup k nenastavitelnému ochrannému krytu urychluje výrobní proces.
- snadná výměna zaostřovací čočky
- snadná výměna trysky
- Vysoká odolnost proti poškození laserem
Vláknová technologie zaručuje extrémně nízké energetické nároky díky vysoké účinnosti zdroje paprsku a nízké náklady na údržbu a provoz díky jednoduché konstrukci zařízení. Na rozdíl od CO2 laserů vláknový laser nepotřebuje optickou dráhu. díky charakteristice generovaného paprsku a jeho vlastnostem dosahuje účinnost vláknového laseru úrovně 25-30%, spotřeba elektrické energie se snížila o 60-75%, rychlost řezání pro vybrané rozsahy se zvýšila až trojnásobně ve srovnání s CO2 laserem a řezání neželezných kovů, jako je měď, bronz, není vůbec žádný problém.Nejmodernější technologie vláknového laseru používají největší světoví výrobci v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, stavba lodí, letecký průmysl a všude tam, kde je vyžadován vysoký výkon s velmi vysokou přesností.
Vláknový laser řeže více než jen ocel
U laserů neznámého původu dochází k velmi rychlé ztrátě výkonu a již po jednom roce přestanou plnit svůj účel - proto vždy nakupujte u spolehlivého dodavatele.
Tváří v tvář hospodářským výzvám roku 2023 čelí polští průmysloví podnikatelé revoluci ve financování svých podniků. Odpovědí na tyto výzvy je inovativní koncept Tovární financováníkterá slibuje, že změní způsob, jakým investujeme do CNC stroje a CNC obráběcí stroje a další průmyslová zařízení.
Factory Finance je jedinečný přístup, který kombinuje vlastní kapitál, leasing a fondy EU. Jedná se o hybridní financování, které odstraňuje zdlouhavé postupy spojené s dotacemi EU a nabízí podnikatelům flexibilitu a rychlost při rozhodování o investicích.
V rámci této koncepce mohou společnosti, které předkládají projekty pro získání grantu EU, začít objednávat potřebné stroje a zařízení již ve fázi žádosti. Tento průkopnický přístup umožňuje okamžité zahájení výrobních procesů, což je zejména v dynamickém tržním prostředí klíčové.
První koncept Tovární financování vznikl na základě skutečných potřeb podnikatelů, kteří se ocitli v pasti mezi potřebou investovat a časem, který potřebovali na čekání na rozhodnutí o dotaci. Taková situace nejenže zpožďovala rozvoj podniků, ale také brzdila polskou ekonomiku. Podnikatelé byli nuceni zastavit svůj rozvoj a čekat na rozhodnutí o podpoře. CNC stroje, frézovací plotry a další podpůrná průmyslová zařízení.
Tovární financování tuto bariéru odstraňuje a umožňuje podnikatelům okamžitě reagovat na poptávku na trhu. Díky zkráceným postupům financování získávají podnikatelé finanční prostředky okamžitě. To umožňuje rychlé přijímání investičních rozhodnutí a zamezuje zdlouhavému čekání na rozhodnutí EU.
Koncept Tovární financování je výsledkem spolupráce dvou odborníků: Przemysława Szymańského, odborníka na strojírenství, a Kamila Rojka, specialisty na finanční trhy. Jejich společná iniciativa má potenciál způsobit revoluci v polském průmyslu.
Postup Tovární financování se stále vyvíjí, ale již nyní nabízí podnikatelům možnost okamžitého růstu bez ohledu na rozhodnutí EU. Nejedná se pouze o finanční opatření, ale také o pobídku k investicím, která od byrokratických průtahů směřuje k rychlejšímu růstu.
Financování továren přináší polskému průmyslu řadu výhod. Zaprvé, zkrácené postupy financování odstraňují dlouhé prodlevy spojené s dotacemi EU a umožňují okamžité kroky. Podnikatelé získávají nejen čas, ale také jistotu, že mohou rychle reagovat na měnící se podmínky na trhu.
Za druhé, hybridní model financování umožňuje flexibilně se přizpůsobit různým scénářům. V případě obdržení Dotace EUNákup bude financován z prostředků EU. V případě odmítnutí může podnikatel použít vlastní prostředky, úvěr nebo leasing. Tento přístup dává podnikatelům větší kontrolu nad jejich investicemi.
Za třetí, financování továren je také pobídkou pro podnikatele, aby aktivně investovali. Nabízí alternativu k dlouhému čekání na dotace a podporuje rychlejší a jistější investiční rozhodnutí.
Koncept Factory Finance je pro polský průmysl slibným krokem do budoucnosti. S rozvojem postupů a modelu se stává mocným nástrojem podpory růstu a rozvoje podniků.
Pokud si myslíte, že financování továren je klíčem k rozvoji polského průmyslu a účinným způsobem, jak povzbudit podnikatele k investicím bez zbytečných průtahů, podělte se s námi o svůj názor.
Tento inovativní koncept se může stát hnací silou rozvoje ekonomiky. Zkracuje cestu k novým technologiím a zvyšuje konkurenceschopnost polských podniků na světovém trhu.
Těšíme se na vaši zpětnou vazbu a podněty na uvedené adrese:
finansowanie@maszyny-cnc.pl
Zveme vás k seznámení s nabídkou CNC strojů vyráběných společností CNC Machine Factory.
Vývoj technologií má obrovský dopad na různé oblasti života, ale zejména na průmysl. Jednou z oblastí, kde jsou změny obzvláště patrné, je výroba a zpracování kovů, dřeva nebo plastů. Stroje CNC (Computer Numerical Control) jsou dnes nepostradatelnými nástroji v mnoha průmyslových závodech a umožňují přesné obrábění různých druhů materiálů. Nákup tohoto typu strojů však může být nákladný, proto je důležité najít vhodné zdroje financování. V tomto příspěvku na blogu se budeme zabývat některými klíčovými kroky a způsoby financování CNC obráběcí stroje v současné době nejoblíbenější na trhu, které vám pomohou získat financování pro vaše CNC stroje.
Než se rozhodnete financovat CNC stroje, je důležité znát své přesné potřeby a náklady spojené s nákupem, provozem a údržbou těchto strojů. Podrobná analýza vám umožní přesně určit, kolik finančních prostředků potřebujete, jaké reálné dlouhodobé příjmy vám takový nákup může přinést.
Je také nutné zjistit náklady na provoz a údržbu CNC strojů. To zahrnuje náklady na energii, spotřební materiál, náhradní díly a údržbu. V úvahu je třeba vzít také náklady spojené s údržbou, havarijními opravami a pravidelnými kontrolami, které jsou klíčové pro udržení strojů v optimálním stavu.
Dalším aspektem je pochopit, jaké konkrétní výrobní potřeby budou stroje CNC plnit. Ty určují typ a parametry pořizovaných strojů. Je třeba zvážit typ materiálů, se kterými se bude pracovat, složitost vyráběných dílů, očekávanou rychlost výroby a požadovanou úroveň přesnosti. Na trhu jsou k dispozici následující stroje kovoobráběcí stroje, dřevoobráběcí stroje, frézovací plotry pro reklamucnc řezací stroje. Sami si musíte určit, zda chcete koupit cnc stroj určený pro konkrétní odvětví, nebo specializovaný stroj s možností multifunkčních operací (cnc frézování, cnc řezání, gravírování, frézování ohybů atd...).
Dalším důležitým prvkem analýzy je stanovení očekávaných zisků, které budou generovány nákupem CNC strojů. Tím se odhadne potenciální návratnost investice v dlouhodobém horizontu. Tato analýza má zásadní význam pro přesvědčení investorů nebo finančních institucí o ziskovosti a perspektivách spojených s nákupem strojů.
Musí být také ostražitý a analyzovat trh a konkurenci. Musíte pochopit, jaké jsou průmyslové standardy, a vybrat si takový cnc stroj, aby další inovace nebyla problematická. Musíte se dívat na svou výrobu a její možnosti s výhledem do budoucna.
Důkladná analýza nákladů a potřeb je základem pro moudrá investiční rozhodnutí. Umožní vám vyhnout se neočekávaným nákladům, vybrat optimální technologické řešení a zvýšit efektivitu a ziskovost vašeho podniku. Je klíčovou součástí přípravného procesu před nákupem CNC strojů, který přispěje k úspěchu investice.
Bankovní půjčky jsou v současné době nejméně oblíbenou možností, pokud jde o úrokové sazby. Vždy však stojí za to tuto možnost zvážit, protože bankovní ústavy často nabízejí financování investic za zvýhodněné úrokové sazby, často s podporou BGK. Zásadní je porovnat nabídky různých bank z hlediska úrokových sazeb, doby splácení, dostupnosti úvěru a případného zajištění, které banka požaduje.
Leasing je jednou z nejoblíbenějších možností investičního financování nákupu strojů.
CNC a další. Zjednodušeně řečeno, princip leasingu spočívá v tom, že si společnost pronajme stroje od leasingové instituce na určitou dobu, po které si je může odkoupit. Nejdelší doby leasingu cnc strojů, CNC obráběcích strojů jsou 60 měsíců. CNC stroj si můžete pronajmout na 60 měsíců a po uplynutí této doby si jej můžete rovnou koupit. Na polském trhu existuje mnoho leasingových institucí, které tento typ služby nabízejí. Při podpisu smlouvy je vyžadován vlastní vklad ve výši 10% až 30% z hodnoty investice.
Toto řešení je výhodné, pokud nechcete zaplatit celou částku za nákup najednou, ale chcete platit splátky podle toho, jak stroje používáte.
CNC stroje, CNC obráběcí stroje jsou nejčastěji financovány prostřednictvím leasingu. Jedná se o velmi oblíbenou formu financování mezi malými i velkými společnostmi. Zajímavé je také to, že o tento typ financování mohou žádat i STARTUPS s šestiměsíční dobou podnikání, dobrým podnikatelským plánem a příjmy. Pokud zvažujete pořízení CNC stroje na leasing, kontaktujte nás prostřednictvím kontaktního formuláře - náš poradce vám představí nejlepší možnosti leasingu pro naše CNC stroje, které jsou na trhu k dispozici.
Evropská unie nabízí řadu podpůrných programů financovaných EU, které mohou zahrnovat granty na rozvoj podnikání, inovace, modernizaci nebo ekologii. Podnikatelé mohou tyto prostředky využít na nákup strojů, CNC zařízení v rámci příslušných soutěží nebo programů. Lídrem ve vyhlašování soutěží zvyšujících inovativnost malých a středních podniků je např. Polská agentura pro rozvoj podnikání.
V rámci dotací na období 2021-2027 najdete mnoho zajímavých soutěží na podporu vývoje, inovací a investic do CNC zařízení. Níže uvádíme několik příkladů:
Nabízí financování na podporu inovativních společností ve všech fázích: od nápadu přes výzkum a vývoj až po uvedení inovace na trh.
Podpora vašeho podnikání ve východním Polsku - nabízím získání podpory EU na výzkum a investice, včetně nákupu standardních a multifunkčních CNC strojů.
Tento program je určen pro východopolská vojvodství. Podporu mohou získat podniky se sídlem v Lubelském, Podkarpatském, Podlaském, Svatokřížském, Warmińsko-Mazurském a Mazovském vojvodství, s výjimkou Varšavy a okolních okresů.
Evropské fondy pro vývoj a inovace jsou k dispozici také u těchto zprostředkujících subjektů:
Regionální rozvojové agentury: Místní rozvojové agentury, maršálkovské úřady nebo podobné instituce ve vašem regionu mohou nabízet granty na rozvoj podniků, včetně investic do moderních technologií, včetně CNC strojů. Vyplatí se sledovat oznámení a soutěže pořádané těmito agenturami.
Vládní programy: Vlády jednotlivých států často zavádějí různé typy programů na podporu podnikání, které zahrnují granty na investice do inovativních technologií. Podívejte se na oficiální webové stránky ministerstev odpovědných za hospodářství, průmysl nebo inovace ve vaší zemi.
Strukturální fondy: Strukturální fondy jsou často využívány na podporu investic do průmyslové infrastruktury, včetně nákupu strojů a zařízení. Mohou být spravovány na místní, regionální nebo celostátní úrovni.
Sektorové fondy: Některé odvětvové organizace nebo obchodní komory mohou nabízet granty na rozvoj podniků v jejich oboru. Znalost těchto organizací a sledování jejich oznámení je klíčové.
Inovační a výzkumné programy: Programy zaměřené na inovace a výzkum mohou nabídnout finanční podporu podnikům, které investují do moderních technologií, včetně CNC strojů.
Nezapomeňte, že každý zdroj financování může mít specifické podmínky a požadavky na podání žádosti a realizaci projektu. Je důležité pečlivě si přečíst předpisy a požadavky jednotlivých programů a připravit úplnou a přesnou dokumentaci k žádosti.
Hledání andělských investorů
nebo fondy rizikového kapitálu (venture capital) mohou být atraktivní možností pro podnikatele, kteří hledají finanční prostředky. Tito investoři mohou do vašeho podniku investovat s očekáváním budoucí návratnosti. Je však důležité pečlivě definovat podmínky investice a vypracovat oboustranně výhodnou dohodu.
Hledání výhodných nabídek financování je klíčovým krokem v procesu získávání finančních prostředků na nákup CNC strojů. Různorodost dostupných možností vám umožní přizpůsobit financování individuálním potřebám a možnostem vaší společnosti. Vyplatí se důkladně prozkoumat jednotlivé možnosti, porovnat nabídky a poradit se s odborníky, abyste vybrali nejvýhodnější způsob financování. Nejlepší cnc stroje, cnc obráběcí stroje, frézovací plotry a cnc frézy naleznete na adrese Továrny na CNC stroje.
V poslední době přispěl vývoj v oblasti umělé inteligence a strojového učení k významnému pokroku v obrábění. CNC stroje (Computer Numerical Control) jsou stále sofistikovanější a pokročilejší, pokud jde o umělou inteligenci, která se v nich používá. V tomto článku se budu zabývat některými aplikacemi umělé inteligence v CNC strojích a jejich dopadem na obráběcí průmysl. Připomeňme si, že brzy budou frézovací plotry, cnc obráběcí stroje, řezací stroje a další cnc stroje spoléhat na umělou inteligenci při většině obráběcích procesů. Zda je to dobře, nebo špatně, posuďte sami. Podívejte se, jak vám umělá inteligence může usnadnit a urychlit práci na CNC strojích.
První aplikací umělé inteligence v CNC strojích je optimalizace obráběcích procesů. Umělou inteligenci lze použít k analýze obráběcích procesů s cílem určit optimální nastavení parametrů stroje, jako jsou otáčky. vřetena, rychlost posuvu a hloubka řezu. Analýzou řady údajů o procesu obrábění dokáže umělá inteligence určit nejlepší nastavení pro daný materiál a tvar. Frézovací plotry, cnc stroje a řezací plotry, mohou dosáhnout maximální produktivity a minimalizovat dobu obrábění.
Druhým využitím umělé inteligence v CNC strojích je diagnostika a prevence problémů ve strojích. CNC stroje jsou složité stroje a jejich poruchy mohou být nákladné a časově náročné. Využití umělé inteligence k analýze dat stroje umožňuje včasné odhalení problémů a jejich předcházení, což může výrazně snížit riziko poruchy a ztráty výrobního času.
Třetí aplikací umělé inteligence v CNC strojích je optimalizace opotřebení nástrojů. Řezné nástroje jsou nákladné a vyžadují pravidelnou údržbu a výměnu. Umělá inteligence může pomoci optimalizovat opotřebení nástrojů tím, že analyzuje data stroje a identifikuje optimální nastavení nástroje, aby se maximalizovala jeho životnost a minimalizovaly náklady na výměnu.
Závěry
Umělá inteligence nabývá v obráběcím průmyslu stále většího významu a stroje CNC jsou díky této technologii stále dokonalejší.
Pomocí umělé inteligence mohou CNC obráběcí stroje dosáhnout vyšší produktivity, snížit výrobní náklady a zvýšit kvalitu výrobků. Optimalizace obráběcích procesů, diagnostika problémů ve strojích a optimalizace opotřebení nástrojů jsou jen některé z aplikací umělé inteligence v CNC strojích.
Zavedení umělé inteligence do strojů CNC však vyžaduje také určité znalosti a dovednosti obsluhy. Operátoři musí být schopni efektivně využívat pokročilé nástroje a algoritmy umělé inteligence, aby plně využili potenciál CNC strojů. Je proto důležité, aby zaměstnanci absolvovali odpovídající školení v obsluze CNC strojů využívajících umělou inteligenci.
Souhrnně lze říci, že využití umělé inteligence v CNC strojích má mnoho výhod, které pozitivně ovlivňují obráběcí průmysl. Optimalizace obráběcích procesů, diagnostika problémů ve strojích a optimalizace opotřebení nástrojů jsou jen některé z aplikací umělé inteligence v CNC strojích. Zavedení umělé inteligence do CNC strojů však také vyžaduje řádné školení obsluhy, aby mohla tyto pokročilé technologie efektivně využívat.
Uvědomujete si, že svět jde kupředu, je rychlejší a vyspělejší než před deseti lety. Nové technologie vytlačují stará konvenční řešení. Čtete, kontrolujete, zkoumáte trh s cnc stroji a jste téměř připraveni modernizovat své stroje. Na nákup toho jediného CNC obráběcího stroje, který vám přinese peníze a nezávislost výroby.
Když uvažujete o koupi CNC stroje a utrácíte statisíce zlotých, pravděpodobně už máte představu, co na něm chcete dělat. Přesto se nad tím zamyslete, analyzujte, jaké díly a sestavy na něm chcete vyrábět.
Je třeba rozložit výrobu tak, aby zakoupené zařízení bylo maximálně vytížené.
Nejmodernější CNC obráběcí stroje kromě 2d, 3d frézování, frézovací jednotkymůže s rychlým přechodem na vhodnou řezací jednotka oscilační řezání lepenky, gumy, kůže a řady dalších materiálů).
Vhodný CNC stroj má také možnosti řezání, rýhování a skenování - proto je tak důležité znát své potřeby. Některé externí náklady lze přenést do výroby, čímž zatížíte zakoupené zařízení a dosáhnete dalších úspor.
Pokud plánujete jednoduché řezání nejrůznějších nábytkových, reklamních a stavebních desek, nemusí stroj, o který máte zájem, snášet velké zatížení - pokud neplánujete pracovat na tři směny. Vhodnými alternativami pro tento sortiment materiálů jsou např. frézovací plotry za účelem hnízdění. Nezapomeňte však, že v budoucnu se může objevit širší škála materiálů. Pokud si zákazník bude přát desku ze stále módnější desky HPL (materiál vyznačující se velmi vysokou tvrdostí), nebudete moci tuto zakázku realizovat pomocí jednoduchého plotru.
Buďte proto ohleduplní a myslete dopředu. Při výběru prvního stroje se neomezujte jen na "tady a teď". Spotřebitelský trh se mění, je proměnlivý, vkus spotřebitelů je různorodý, výrobci desek také zavádějí inovace výrobků. Musíte si uvědomit, že pouze univerzální cnc stroj vám umožní být konkurenceschopní na trhu a nepřipraví vás o nové zakázky, o zavádění produktových inovací. Bez ohledu na to, jak turbulentní je trh pro spotřebitele a výrobce, budete vždy o krok napřed. U jednoduchých řezů věnujte pozornost pracovním, volnoběžným otáčkám strojů - samozřejmě v rozumných mezích. Výrobci, dodavatelé cnc strojů často nabízejí velmi vysoké pracovní rychlosti, které nemají nic společného se skutečným provozem CNC strojů. Bezpečná řezná rychlost je 500 mm/s, volnoběžné otáčky až 700 m/s. Při vyšších pracovních parametrech - dochází k drastickému opotřebení řezných nástrojů, jejichž nákup je nákladem na provoz CNC stroje. Řezné nástroje se rychle opotřebovávají a mnohem rychleji se kazí. Nástroje jsou také vedlejšími náklady na výrobu a berte je v úvahu.
Ano, tato otázka je zásadní - můžete mít desítky poptávek na obrábění velkoformátových forem o rozměrech například 3000x6000 mm, ale nemáte dostatek prostoru pro umístění potřebného cnc stroje. Musíte si ověřit své plány se skutečností a přepočítat náklady na zisk a vynaložené investice.
Možná máte k dispozici malé rozměry a jen na nich je založena vaše výroba - pak je jasnou volbou zvolit malé rozměry. CNC frézky a gravírovací stroje. Jsou pravděpodobně mnohem levnější než velké CNC obráběcí stroje - ale nevyrobíte na nich specializované velkoformátové formy pro kompozity.
Při výběru i malých frézek se vyplatí věnovat pozornost ceně a možnostem stroje. Často jsou stroje od světových výrobců nabízeny za velmi nadsazené ceny s funkčností podobnou jako u domácích výrobců, kteří nabízejí stroje za podobné ceny. Je třeba analyzovat maximální rozměry obrobků a porovnat je s možnostmi umístění vaší dílny. Nejlepším způsobem, jak to udělat, je použít schémata vnějších rozměrů CNC strojů, jejichž nákup zvažujete.
Zpočátku budete porovnávat nabídky různých výrobců a nejdůležitějším aspektem vašeho výběru bude cena - ta bude zpočátku hrát hlavní roli v procesu nákupu. Pokud si chcete pořídit kvalitní a spolehlivé zařízení, neskrývejme - nepůjde o levný nákup. Můžete, také důvěřovat dovozcům čínských strojů. Kvalita tohoto vybavení a jeho funkčnost odpovídá ceně. Nebuďte překvapeni, pokud budete tohoto nákupu brzy litovat.
Pamatujte, že pokud chcete vyrábět seriózně, musíte si vybrat profesionální CNC obráběcí stroj. CNC stroj není investice na jeden nebo dva roky, takže cena a stálý přístup k náhradním dílům a servisní podpoře ze strany výrobce nebo distributora stroje jsou nesmírně důležité aspekty.
Do vedlejších nákladů na nákup CNC zařízení musíte zahrnout odborné školení nebo zaměstnání obsluhy CNC. Před převzetím stroje poskytují dodavatelé výrobci základní školení o řídicím systému stroje, o základech obsluhy a explantaci stroje. Můžete investovat do odborného školení nebo se učit na vlastních chybách - empiricky. Nejlepší možností je naučit se nové zařízení sami - to je základ, a pak zaškolit správné lidi. I v případě, že některý ze zaměstnanců bude chtít změnit zaměstnání, budete moci pokračovat ve výrobě sami.
A ještě jeden důležitý aspekt - ne každý výrobce investuje statisíce zlotých do marketingových a prodejních aktivit, někteří se zaměří na produkt a jeho funkčnost. Proto je třeba nastavit si radary proti marketingovým "blábolům" a prodejním trikům. Nejlepším krokem je navštívit výrobce, promluvit si s ním přímo a posoudit možnosti CNC stroje, o který máte zájem.
Cnc obráběcí stroje a moderní technologie bezpochyby provázejí průmysl a podnikání již několik desetiletí. Již v polovině 20. století začaly továrny ve Spojených státech postupně zavádět technologii CNC obrábění do kontinuální výroby - aby vyráběly více, levněji, přesněji a rychleji.
Od 60. let 20. století byla technologie CNC postupně po malých krocích uváděna na světový trh. CNC obráběcí stroje se vyvíjely v souladu s poptávkou uživatelů. CNC stroje byly stále dokonalejší a přizpůsobené individuálním potřebám - specifickým pro jednotlivá odvětví.
Dnes CNC stroj není žádnou novinkou, je to zařízení, které je "MUST HAVE" ve většině výrobních zařízení, od truhlářství až po letectví a těžký průmysl.
Zpočátku se podnikatelé obávali investovat do tak moderního vybavení. V Polsku byla v té době digitální transformace teprve v plenkách. Odvážlivci, kteří se tehdy odvážili investovat do nových technologií - dnes jsou z nich pravděpodobně již milionáři.
Dnešní trh se řídí specifickými podmínkami. Hospodářská a energetická nestabilita, výkyvy v poptávce a nabídce na trhu a nedostatek zaměstnanců jsou těžkým údělem mnoha organizací. Vlastnictví moderních CNC strojů vám umožňuje kdykoli přebudovat výrobu na zcela jinou specifikaci závodu. Dokonalým příkladem byla pandemie Covid-19, kdy se ekonomika v počátečních fázích zastavila. Štěstí měli majitelé cnc fréz s oscilačními hlavami. Zahájili hromadnou výrobu stínítek a tato výroba byla hlavním zdrojem příjmů a zisku. Své závody rychle přizpůsobili poptávce a požadavkům trhu.
Bylo důležité mít správný nápad a správné nástroje - po nastavení CNC strojů se spustil zcela nový výrobní proces.
Vhodné CNC stroje vám dávají výrobní svobodu nezávislou na podmínkách trhu, umožňují vám rozvíjet vaši organizaci, produkt, realizovat nové koncepce a výrobní plány. Cnc stroje ve vašem závodě znamenají úsporu času, výrobního materiálu, výrazné snížení mzdových nákladů ve srovnání s ruční, řemeslnou prací. V éře nové průmyslové revoluce Průmysl 4.0 se automatizace výroby stává nutností. Uvědomují si to jak velké korporace, tak i malí a střední podnikatelé. Ti všichni jsou stále ochotnější investovat do nových technologií a vybavují své strojní parky moderními cnc obráběcími stroji, CNC frézky, gravírovací stroje, cnc frézy.
Automatizace výroby umožňuje podnikům být konkurenceschopnými na trhu - nabízet kvalitnější zboží, často za nižší ceny. Díky CNC strojům mohou vyrábět: rychleji, levněji, měnit průmyslové vzory, přizpůsobovat se trhu.
Brzy bude vlastnictví CNC strojů standardem pro každou výrobní společnost. Bez tohoto vybavení bude výroba nerentabilní.
Pokud potřebujete vybrat CNC stroj vhodný pro vaši výrobu. napište nám. Naši konzultanti vám nabídnou nejlepší řešení na trhu.
